La estrategia predictiva en el mantenimiento industrial

Agosto 2011

Francisco Ballesteros Robles
Director de Marke@ng
Preditec/IRM
Dallesteros@preditec.com

La estrategia predic-va en el
mantenimiento industrial
Introducción
En este ar)culo se analizan las dis1ntas estrategias de mantenimiento aplicables a los 
ac1vos  industriales. El  interés  principal  de  estas  notas  es servir  a  los  responsables  y 
coordinadores  de  mantenimiento industrial  para  acertar  en  la  implantación  de  la 
estrategia correcta  para cada ac1vo  y así  conseguir  un  diseño  óp1mo  de su  plan  de 
mantenimiento.
La  aplicación de la estrategia predic1va en el  mantenimiento industrial  ha reportado 
enormes  ahorros  a  aquellas  compañías  que  han  sabido  aplicar  las  estrategias  más 
adecuadas  para cada  ac1vo. Pero  la mayoría de instalaciones industriales programan 
las  intervenciones  de  mantenimiento  solamente  tras  un  número  de  horas  de 
funcionamiento o al aparecer una avería inesperada.
Las estrategias de ges1ón del mantenimiento que vamos a analizar son:
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Mantenimiento Regresivo
Mantenimiento Reac1vo
Mantenimiento Preven1vo
Mantenimiento Predic1vo
Mantenimiento Proac1vo

Fig.  1.  Clasificación  de  las estrategias  de  mantenimiento  en  función  de  su  relación 
costo‐benficio y de la dificultad para su implantación.
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Mantenimiento Regresivo
Consiste en no hacer mantenimiento, “usar y -rar”.En realidad no se puede considerar una estrategia, porque el mantenimiento regresivo 
consiste precisamente en no  plantear  ninguna planificación ante el mantenimiento de 
un ac1vo. 
Nos  encontramos  este  1po  de  mantenimiento  en  ac1vos  de  “usar  y  1rar”  donde 
considerar una reparación es an1económico. 

Mantenimiento Reac-vo
Conocido  como  “run  to  failure”  o  funcionamiento  hasta  el  fallo,  consiste  en  no programar ninguna tarea hasta que la máquina falla.
El  mantenimiento  tradicional  se limitaba  al  concepto del  "Taller  de Mantenimiento", 
concebido  bajo  la  idea  central  de  crear  una  gran  capacidad  humana  que  pudiese 
atender  a  cualquier  imprevisto  dentro  de  las  plantas  industriales. Es  decir,  como  la 
aparición  de  la  avería era  absolutamente  imprevisible, era necesario  disponer  de un 
equipo  humano  libre  de  obligaciones,  salvo  la  propia  de  actuar  en  caso  de  una 
emergencia.  Esta  filosoXa  de  "bombero"  se  conoce  en  la  actualidad  como 
mantenimiento reac1vo.

Fig.  2.  La  estrategia  reac@va  en  el  mantenimiento  no  debe  aplicarse  a  los  ac@vos 
crí@cos, en los cuales una avería puede tener consecuencias catastróficas.
Podemos definir  el mantenimiento  reac1vo  como  el mantenimiento  efectuado  a una 
máquina  o  instalación  cuando  la  avería  ya  se  ha  producido  y  así  restablecerla  a  su 
estado opera1vo habitual de servicio. 
Hay veces que es diXcil decidir si una orden de trabajo  se  origina por  Mantenimiento 
Reac1vo  o  por  Mantenimiento  Basado  en  la  Condición.  Por  ejemplo,  si  en  una instalación aparece una fuga de aceite por el deterioro de una junta,

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• si  la  fuga  es  detectada  en  una  ruta  de  inspección  predic1va,  entonces  se 
programaría  la  reparación  mediante  una  orden  de  trabajo  generada  por 
Mantenimiento Predic1vo, en cambio,• si la fuga es detectada por  el departamento  de producción  o  por  otro personal 
de  mantenimiento  que  no  estuviese  realizando  una  inspección  predic1va, se 
trataría claramente de una corrección debida a Mantenimiento Reac1vo.
El mantenimiento reac1vo puede realizarse inmediatamente tras detectarse la avería o 
bien programarse en la parada o momento en  el ...