la industria

Páginas: 30 (7425 palabras) Publicado: 4 de noviembre de 2013
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Advanced Productive Solutions, S.L.

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Principios Básicos

Advanced Productive Solutions, S.L.
Barcelona, España
2006

ceroaverias@ceroaverias.com

Advanced Productive Solutions, S.L.

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LAS 5S
PRINCIPIOS BÁSICOSEste Nota Técnica ha sido preparada por el equipo humano de
ceroaverias.com. Tiene como propósito, divulgar los principios 5S y
sugerir algunas posibles formas de implantarlas en la empresa.
Presenta los procedimientos operativos de las 5S. No se analizan
los aspectos organizacionales, formas para crear una cultura 5S,
“empowerment” y otros aspectos del comportamiento humano
necesiarios paragarantizar el éxito del procso 5S. Estos son
tratados en nuestros recursos web
Humberto Alvarez Laverde
Director
Advanced Productive Solutions, S.L.
Editora del portar www.ceroaverias.com

Advanced Productive Solutions, S.L.

LA PRÁCTICA DE LAS CINCO “S”

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VISIÓN GENERAL

Se llaman 5S porque cada pilar viene de una palabra enjaponés que comienza por S.
1.
2.
3.
4.
5.

Organización. (Seiri)
Orden. (Seiton)
Limpieza. (Seiso)
Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
Disciplina. (Shitsuke)

Las cinco “S” son el fundamento de las actividades de mejora continua. Todos practicamos
las cinco “S” en nuestras vidas personales incluso sin advertirlo. Ponemos en práctica la
Organización y el Orden cuando mantenemos loslugares cercanos y nuestro puesto de
trabajo con las cosas comunes como lápices, las hojas, cuadernos de apuntes y los elementos
de escritorio en el sitio correcto y en cantidades adecuadas. Cuando nuestro entorno cercano
está desorganizado y sucio tendemos a funcionar menos eficientemente.

Pocas fábricas han estandarizado las rutinas de las cinco “S” de modo similar a como lo
hacen las personasordenadas en su vida diaria. Esto es desafortunado porque, en el trabajo
diario de una fábrica, como en la vida diaria de una persona, las rutinas que mantienen la
organización y el orden son esenciales para un flujo eficiente y uniforme de las actividades,
además son de hecho el fundamente para lograr:





Cero Defectos.
Reducción de Costos.
Mejoras de la Seguridad.
CeroAccidentes.

Las cinco “S” son un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente
importancia, sin embargo, en una fábrica limpia y segura:





Produce menos defectos.
Cumple mejor los plazos de entrega de pedidos.
Más segura.
Mayor productividad y eficiencia.

Por lo tanto vale la pena trabajar en la mejora de las condiciones del sitio de trabajo y de susalrededores.
Advanced Productive Solutions, S.L.

DESCRIPCIÓN DE LAS CINCO “S”.

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ORGANIZACIÓN

La Organización significa retirar del sitio de trabajo todos los elementos que no son necesarios
para las operaciones de producción o gestión de nuestro trabajo en oficina.

Al comienzo, deshacerse de elementos en la estación de trabajo puede serpreocupante.
Las personas tienden a rodearse de piezas pensando que pueden ser necesarias para las
actividades siguientes, los stocks y equipos tienden a acumularse y a estorbar en las
actividades de producción de cada día. Esto conduce directamente a una masiva acumulación
de desperdicio en toda la fábrica, o correr el riesgo de desechar elementos que pueden
necesitarse más adelante.
ORDENEs la organización de los elementos necesarios de modo que sean de fácil uso y se puedan
identificar para que se encuentren, retiren y retornen fácilmente al sitio correspondiente.

El Orden debe practicarse siempre en paralelo a la Organización. Una vez que todo está
organizado, sólo permanece lo necesario. A continuación, debe establecerse claramente
dónde tiene que estar cada cosa de...
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