La logistica

2. MRP II
 
Descripción: El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricación, es un sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la producción.

El MRP II implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades defábrica en mano de obra y máquinas.

Este sistema de respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles son los recursos disponibles para ello.
 
Ámbito: Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente hacia la identificación de los problemas de capacidad del plan de producción (disponibilidad de recursos frente al consumo planificado), facilitando la evaluación yejecución de las modificaciones oportunas en el planificador.

Para ello y, a través del plan maestro de producción y las simulaciones del comportamiento del sistema productivo de la empresa, se tendrá el control para detectar y corregir las incidencias generadas de una manera ágil y rápida.
 
Solución: El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos de planificación, simulación,ejecución y control suyo principal cometido es que consigan los objetivos de la producción de la manera más eficiente, ajustando las capacidades, la mano de obra, los inventarios, los costes y los plazos de producción.

El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema para la planificación de las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto el flujo de materiales,como la gestión de cualquier recurso, que participe en el proceso productivo.
 
Gestión avanzada de las listas de los materiales
Facilidad de adaptación a los cambios de los pedidos
Gestión optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios propios o por grupo
Gran capacidad de planificación y simulación de los procesos productivos
Cálculo automático de las necesidades de productomaterial
Ejecución automática de pedidos.
 
Beneficios/aplicaciones: Este sistema aporta los siguientes beneficios para la empresa:
 
Disminución de los costes de Stocks
Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
Reducción de horas extras y contrataciones temporales
Reducción de los plazos de contratación.
Incremento de la productividad.
Reducción de los costes de fabricación.
Mejoradaptación a la demanda del mercado.

. Extensión del sistema MRP: La Planeación de los Recursos de Manufactura (MRP-II)
Vista la mecánica del MRP-I, descrita anteriormente, resulta obvio que es posible planificar a partir del Plan
Maestro de Producción, no solamente las necesidades netas de materiales (interiores y exteriores), sino
cualquier elemento o recurso, siempre que se pueda construiralgo similar a la lista de materiales que efectúe la
pertinente conexión.
Así se produce paulatinamente la transformación de la planificación de necesidades materiales en una
planificación de
necesidades de recursos de fabricación; a esta última se le conoce por MRP-II (Manufacturig
Resource Planning).
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El sistema MRP-II (J.A.D. Machuca y García)
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se define “como una ampliación delMRP de bucle cerrado que,
de forma integrada y mediante un proceso informatizado on-line con una base de datos para toda la empresa,
participa en la planificación estratégica, programa la producción, planifica los pedidos de los diferentes ítems
componentes, programa prioridades y actividades a desarrollar por los diferentes talleres, planifica y controla la
capacidad disponible y necesaria,gestiona los inventarios, y partiendo de los outputs obtenidos, realiza cálculos
de costes y desarrolla estados financieros en unidades monetarias, todo ello con la posibilidad de corregir
periódicamente las divergencias entre lo planificado y la realidad, partiendo además de simular diferentes
situaciones mediante la alteración de los valores de las variables que incluye, y expresando las...