la logistica


ADMINISTRACION Y CONTROL DE INVENTARIOS EN EL SISTEMA PRIVADO

CAPITULO I
NORMAS GENERALES Y SUS CARACTERISTICAS


CAPITULO II
TIPO Y CONDICIONES DE SEGURIDAD

2.1 EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOS
La mayoría de las empresas deben mantener ciertas existencias de seguridad para hacer frente a una demanda mayor que la esperada. Estas reservas se crean para amortiguarlos choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artículos.
Por otra parte, los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artículos semiterminados para balancear los requerimientos de producción de los diferentes procesos o departamentos de que consta la producción para poder ajustar las programaciones de la producción y surtir a tiempo.
Porlo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben tener ciertas existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos.
Considerando, que la existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la filosofía de servicio a la clientela que produce un incremento en laparticipación del mercado que se atiende.

2.2 RAZONES POR LAS CUALES NO SE DESEA MANTENER INVENTARIO
Se desea reducir los inventarios debido a que, al aumentar los niveles, ciertos costos aumentan, tales como:
Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se ganaríansobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento, calefacción, iluminación, limpieza, mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de materiales, impuestos, seguros y administración.
Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se obstruyen los sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y entregar los pedidos a losclientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de pedidos de los clientes.
Costo de coordinar la producción. Inventarios grandes obstruyen el proceso de producción, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de tránsito, para resolver congestionamiento de la producción y coordinar programas.
Costos por reducción en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados yproducidos antes que sean necesarios desperdician capacidad de producción. .
Costos por productos defectuosos en lotes grandes. cuando se producen lotes grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un lote grande sale defectuoso se almacenen grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño (y con ello una reducción en los niveles de inventario) pueden reducir la cantidadde materiales defectuosos.
2.3 RFID EN INVENTARIOS
La solución RFID en inventarios provee de soluciones para el control e identificación del movimiento de productos dentro de plantas de producción y almacenes. 
Con esto logramos mantener una localización y control de los productos que salen y entran de las instalaciones y andenes, así como la identificación de la persona que los transporta ounidad en los que fueron retirados.
Los resultados de no tener un inventario en tiempo real, se reflejan en pérdidas de ventas y por lo tanto de ingresos. Principalmente cuando existen emergencias o en horas pico de movimiento, los inventarios no son capturados de manera exacta, lo que provoca realizar pedidos de mercancía que se encuentra en almacén y e incrementos de inventario innecesario.
Enalgunos almacenes, debido a la cantidad de producto o al tamaño del almacén, se vuelve complicada la localización de artículos que deben llevarse a producción o que corresponden a órdenes de salida. Nuestro sistema puede realizar un mapeo virtual en tiempo real de la localización del artículo buscado, e inclusive hacerlo en el almacén con un dispositivo móvil con RFID.
Para la solución de...