la matanza de tlatelolco

DIAGRAMA DE PROCESO DE CAMBIO DE MODELO.
I. SHEETER. (Aplica para todos los modelos.)
I.1. Revisar DHR.

Asegúrate tener a la mano el DHR del modelo a procesar antes de empezar a trabajar.
Teniendo tu DHR realiza tu despeje de línea e identifica las herramientas a necesitar.





I.2. Transportar el rollo.

Teniendo el DHR y BOM a la mano revisar si el material a necesitarse encuentra en piso, de no ser así, solicitarlo a almacén.









I. 3. Montar rollo.

Una vez seleccionado el rollo de material a procesar y con la ayuda del elevador de rollos o de otro operador, montar y ajustar en la maquina.*












I.4. Colocar parámetros.

Abrir la receta guardada en la memoria de la maquina o introducir parámetros a la máquina paracomenzar el corte de las sabanas.




















I. 5. Operar la máquina.



Ya con la tela montada y la receta guardada en el panel de la maquina comenzar el corte de las sabanas de acuerdo a la cantidad que pide BOM en el DHR.




Nota: En los modelos reusables y neo vinyles se dejara reposar el material 24 horas antes de pasar a la siguiente estación(Freeman.)
II. FREMAN. (Aplica para todos los modelos desechables y reusables.)
II. 1. Revisar Dhr.

Teniendo tu DHR a la mano, revisar qué modelo se va a procesar y la cantidad a cortar. También con ayuda del Tool Set incluido en el DHR, localizar el dado o parrilla a utilizar de acuerdo su número de herramienta.




II.2. Transportar la tela en reposo (cuando aplique.)


Paracomenzar el corte de los modelos, tomar las sabanas directamente de la operación anterior (Sheeter) o bien tomar las sabanas en reposo siempre y cuando sean para neo´s vinyles o reusables.





II. 3. Transportar el dado de corte y colocarlo.

Si no se tiene el dado de corte al alcance revisar DHR y localizar número de herramienta de dado o parrilla, ir a buscarlo al rack de dados Freeman.Colocarlo en la mesa de Freeman.



II. 4. Ajustar parámetros de maquina


Una vez teniendo el dado de corte sobre la mesa, realizar los ajustes necesarios en la maquina antes de comenzar el corte.

II. 5. Iniciar operación de maquina

Una vez teniendo la tela sobre la mesa del modelo a procesar y el dado de corte, comenzar a cortar.
Basándose en los anexos incluidos en elprocedimiento 70023433.













Es necesario que al finalizar el turno se capture la información de los modelos que se procesaron durante el turno en el pizarrón en el orden que corresponde según la máquina que corresponda. (ver tabla 1.2)

















III. IMPRESIÓN. (Aplica para modelos desechables y bladders)
Nota: Los modelos reusables se envían a impresiónfuera de la planta. (Nelson impresiones)
III. 1. Revisar DHR



Teniendo el DHR del modelo a procesar, buscar el material destinado a impresión en el rack de materiales o jalar directamente de la operación anterior en Freeman.







III.2. Búsqueda y Transporte de pantalla.



Revisar en DHR el número de pantalla a utilizar, este se encuentra localizado en la hoja de arteque se incluye en DHR. Ir a rack de pantallas y buscar por número de herramienta y transportar hasta área de impresión.







III. 3. Preparación de tinta.



Con el BOM en la mano revisar el número de parte de la tinta y los aditivos a necesitar y tomarlos del estante ubicado en el área de impresión, cuidando también preparar solo la mezcla necesaria para el modelo a procesar.*IV. 4. Búsqueda, transporte y colocación de temple.


Seleccionar uno de los temples pre cortado en Eastman y comenzar con los ajustes del mismo. *












IV. 5. Ajuste de pantalla.

Después de transportar la pantalla al área de impresión se procede a montar la pantalla en la máquina y a realizar el ajuste de la misma al igual que la del flood bar y el Squeegee....