La meta

EL DISEÑO DE EXPERIMENTOS

En el campo de la industria es una practica común hacer experimentos o pruebas con la intención de que al mover o hacer algunos cambios en los materiales , métodos o condiciones de operación de un proceso se pueden detectar , resolver o minimizar los problemas de calidad .
Es común que estas pruebas o experimentos se hagan sobre la marcha , a prueba y error,apelando a la experiencia y ala intuición; en lugar de seguir un plan experimental adecuado que garantice una buena respuesta a las interrogantes planteadas.
El diseño estadístico de experimentos es precisamente la forma eficaz de hacer pruebas en los procesos , ya que proporciona la técnica y la estrategia necesarias para llevar de manera eficaz los procesos a mejores condiciones de operaciones .Algunos problemas típicos de la industria que se pueden resolver con el diseño y análisis de experimentos son Loos siguientes:

1.comparar a dos proveedores del mismo material con el fin de elegir al que mejor cumple los requerimientos.
2.comparar varios instrumentos de medición para verificar si trabajan con la misma precisión y exactitud.
3.proponer una nueva manera de operar el proceso ,varias sus condiciones y hacer cambios con el objetivo de reducir el numero de defectos.
4.detererminar los factores o fuentes de variabilidad que tienen impacto en la capacidad del proceso para cumplir con sus requerimientos mas importantes.
5.localizar las condiciones de operación (temperatura,velocidad,humedad)donde el proceso logra su desempeño optimo.
6.proponer un nuevo metodo de muestreoigual de efectivo, pero mas economico que el actual.
7.reducir el tiempo de ciclo del proceso.
8.hacer el proceso insensible o robusto a oscilaciones de variables ambientales.
9.apoyar en el diseño o rediseño del producto o proceso para mejorar su desempeño .

Cuando se quiere mejorar un proceso existen dos maneras basicas de obtener la información necesaria para ello: una es observar omonitorear via herramientas estadisticas , hasta obtener señales utiles.

EVOLUCION DEL CONTROL DE CALIDAD Y LOS EXPERIMENTOS EN JAPON

Unos de los elementos fundamentales de la evolucion del control de calidad ha sido el enfocar mayores esfuerzos hacia la prevencion , en detrimento de la deteccion(inspeccion) .
Sin embargo , las empresas japonesas lideres fueron desplazando el control de calidad dedetectar y prevenir oportunamente los problemas de calidad durante la fase de fabricación , para ello aplicaron el control estadistico de calidad (SCP, statistical process control ).
Esto reconoce cada dia mas de los medios industriales , y esta metodologia cada dia es utilizada en mayor medida en todo el mundo,por su relativa sencillez,utilidad y eficacia tanto en resolver problemas , buscarmejoras y buscar innovaciones(nuevos productos ,materiasles,procesos).
En japon se hacen millones de experimentos cada año y supera son mucho a cualquier otro pais en este campo. Aproximadamente el 80% de los experimentos son exitosos , el resultado de esto es facil de imaginar : cada año hay mas y mejor conocimiento via la experimentación.

Experimetar . es hacer pruebas y se pueden hacer entodo tipo de procesos y productos. El reto es que estas pruebas se hagan en forma planeada y organizada ; y en lugar de que se realicen sobre la marcha en forma aislada .

DISEÑO DE EXPERIMENTOS EN LA INVESTIGACION

En este caso quiza no se tenga en mente un problema concreto en un proceso de producción , pero igual que en la industria , tambien se plantea una hipótesis que es necesario validarmediante algun tipo de evidencia mas objetiva . por ello todo lo que hemos dicho para un proceso de producción es igualmente valido para la investigación cientifica .
El objetivo de los metodos estadisticos es lograr que el proceso de generar conocimiento y apredizaje sea tan eficiente como sea posible. Asi como se comenta en box (1978) , una hipótesis inicial lleva un proceso de deducion en el...