la mineria

Minería Cerro Vanguardia II

Materia: Diseño (D.O.G.P.I.P.) II
Profesor: González Darío
Integrantes del grupo:
López Leandro
Branda Maximiliano
Serrano Yamila
Villagrán Iván
Curso: 4° “A” Química



1 - Ubicacion
Está compuesto por más de 800 hombres y mujeres que protagonizan Cerro vanguardia. Una empresa minara que sededica a la búsqueda de extracción de oro y plata que está integrada por la empresa sudafricana “AngloGold Ashanti” con el 92,5% de las acciones y por Fomicruz (Sociedad del estado de la provincia de santa cruz) dueña del otro 7,5 %. Cerro vanguardia se inicio como proyecto de exploración en 1991 sobre un área de 514 KM2 ubicada a 150 Km de Puerto San Julián, La localidad más cercana.

2 -Descripción de los diferentes sectores para la obtención del producto en cerro vanguardia
Sala de control: La sala de control de planta está ubicada en el edificio de proceso principal, a aproximadamente 30 mts de altura del nivel de piso del yacimiento. En este sector se encuentran las computadoras que son las que controlan el proceso casi completo. El operador de sala de control trabaja en constanteacuerdo con cada operador de cada sector, son un apoyo continuo y trabajan en conjunto para controlar el proceso y su correcto funcionamiento.
 
En los monitores o pantallas aparecen a manera de animación los diferentes controles que el operador deberá tener que observar durante su período de trabajo , tales como niveles de tanques, caudales de bombas que impulsan pulpa como así tambiénsoluciones cianuradas, soluciones de hidróxido de sodio , soluciones del proceso mismo .
3 - Mina:
Empieza en la mina en donde es extraído el mineral mediante la ayuda de maquinas y palas, que extraen rocas de gran tamaño y con ayuda de cintas trasportadoras son enviados a un proceso de trituración, para poder obtener el tamaño del mineral adecuado.

4 - TRITURACIÓN PRIMARIA:
El mineral ingresaa una grilla fija que sería el sector de trituración primaria, donde por medio de una “chancadora de mandíbulas” se va achicando el tamaño de mineral para posterior a eso ingresar por medio de cintas transportadoras de velocidad fija, a un sector de trituración secundaria y terciaria donde por medio de “tazas de giro excéntrico” de diferente “setting” (tamaño de trituración del mineral) secontinúa con el proceso de disminución de tamaño y posterior a eso ( tamaño óptimo 3/8”) almacenarse en el domo de apilamiento .



5 - DOMO DE APILAMIENTO:
Ingresa el mineral de tamaño 3/8” a este sector de apilamiento. El mismo cuenta con una capacidad máxima de almacenamiento de 12000 toneladas de mineral de dicho. En su interior el domo cuenta con un riel de forma circular realizado en aceros dealta dureza por donde se desplaza el sistema de apilamiento y “stockeado” del mineral.Este alimenta a una tolva de 100 toneladas de capacidad.




6 - SECTOR DE MOLIENDA:
El mineral que ingresa desde el domo de apilamiento lo hace mediante una cinta transportadora a una “Tolva de almacenamiento” con capacidad para 100 toneladas, la cual descarga a una cinta alimentadora. Se realiza unacarga de bolas de acero al molino mediante un cálculo que lleva a cabo el operador y es de acuerdo al tonelaje procesado es el agregado de bolas de acero (de aproximadamente 2,200 kg cada una . Dentro del molino hay unos revestimientos llamados “Liners” que son sujetados a la circunferencia mediante bulones de gran porte (se observa en la fotografía la cantidad de bulones de sujeción de “Liners”).Estos liners tienen como función proteger las paredes internas del molino y a su vez vienen fabricados con un apoyo a manera de “escalón” para que sirva justamente de apoyo a la bola de acero, la cual se deposita en ese sector y luego de ascender a cierta altura, caiga por acción y efecto de la gravedad y vaya “moliendo el mineral de tamaño 3/8” que ingresa al molino. En el molino también ingresa...