La Placa Offset Problemas Y Soluciones

LA PLACA OFFSET PROBLEMAS Y SOLUCIONES
PROBLEMA 1
LA PLACA NO ACEPTA TINTA
ANALISIS GENERAL: Debemos de mencionar que la placa offset esta diseñada de forma tal que el área HIDROFILICA sea capazde aceptar una película uniforme y constante de agua, estas condiciones tienen que permanecer lo mas estable posible durante el proceso de impresión.
De la misma forma su área OLEOFILICA(emulsión) debe de estar acondicionada (de fabrica) para que su superficie capte la mayor cantidad posible de aceites (tinta offset) y sea capaz de soportar las condiciones y cambiosquímicos/mecánicos que suceden durante todo el proceso.
Asumiremos en primer lugar que las características de la placa se mantienen aun vigentes antes y durante nuestro proceso de impresión, caso contrario la primeraacción a tomar seria el cambio de la placa misma.
SOLUCION 1. Quitar la gama arábiga de la placa con abundante agua (de preferencia con agua tibia).
Si nuestra placa será utilizada dentro de las48 horas siguientes a la exposición se sugiere utilizar la goma arábiga dosificada en una proporción de 3 a 1 , es decir un galón de goma X 3 galones de agua.
SOLUCION 2.Verificacion de parámetros desolución de mojado ( PH 5.0/5.5 ,conductividad 1200/1600 micromho, 10% a 12%) verificar que no tenemos contaminantes en nuestra solución.
Si nuestra prensa es PRE-DRUPA lavar con detergente ysuficiente agua los rodillos moletones
SOLUCION 3. Limpieza de batería de rodillos, primero con una pasta para cambio de color y si estamos utilizando limpiador para rodillos (wash) de forma permanente,tenemos que realizar solo por esta vez una limpieza de rodillos con algún aditivo que tenga un flash point menor a 35 grados (definitivamente algunos derivados del petróleo, como la gasolina yalgunos solventes como el Thinner poseen este grado de encendido) este procedimiento debe realizarse cuando estemos completamente seguros que tanto la placa como la solución de mojado estén en optimas...