La Plancha De Bapor

- La plancha de vapor: Cuenta con un generador independiente de vapor que hace de la tarea del planchado algo más rápido y fácil; el vapor es expulsado por lo general mediante pequeños orificios en la superficie metálica de planchado, mediante la cual se va dosificando el vapor hacia la prenda. Las planchas a vapor emiten dos tipos de vapor: vapor continuo y súper vapor. El vapor continuo es unvapor de emisión constante que mantiene siempre su intensidad, independiente si el depósito de agua se encuentra lleno o vacío. La medida ideal de emisión de vapor continuo es de alrededor de 20 o 30 gramos por minuto. Estas contienen un elemento de calefacción eléctrico de alambre de nicromo (níquel-cromo) que es envuelto en un revestimiento termo resistente y aislado eléctricamente, y colocado enla base de la plancha. La corriente eléctrica va al elemento de calefacción a través de un termostato que detiene el flujo de la corriente cuando la plancha está bastante caliente, y la enciende cuando está muy fría. Un circuito controlado por un termostato calienta la plancha de vapor.
Consideraciones para Planchas con Recubrimiento Metálico
El espesor del recubrimiento metálico debajo lapintura tiene un efecto significativo en la vida de las planchas repintadas en el campo, particularmente en el caso del galvanizado. Cuanto más grueso es el espesor de recubrimiento, menor será la velocidad de corrosión debajo de la pintura, en bordes cortados, rasguños o cualquier otro lugar donde se haya dañado el recubrimiento de pintura.
En zonas donde la pintura esta rayada, cortada odañada y el zinc o la aleación basada en zinc está expuesta, existe corrosión lateral debajo de la pintura del recubrimiento metálico. Como el recubrimiento es consumido por la corrosión, la pintura pierde adherencia y se desprende de la superficie. Por consiguiente, mientras más grueso es el recubrimiento metálico, más baja será la velocidad de corrosión de la pintura y más baja será la proporción dedes laminación de la pintura.

En el caso del galvanizado, la importancia del espesor del recubrimiento de zinc (especialmente para techos) es la razón por la que muchos fabricantes de productos de planchas galvanizadas recomiendan un recubrimiento Z275 [G90] para aplicaciones de planchas galvanizadas repintadas.
Para recubrimientos precintados de aleación 55% aluminio-zinc, el problema delespesor del recubrimiento es más complejo. A menudo se recomienda un recubrimiento AZM150 [AZ50] pues se ha demostrado que es muy adecuado para comportamiento a largo plazo
Un aspecto que debe recordar es que en las operaciones de recubrimiento de las bobinas, generalmente no pueden usar planchas con recubrimiento metálico que haya sido pasiva do con químicos basados en cromo.
Estos químicospueden contaminar las soluciones limpieza y de pre-tratamiento en las líneas de pintado, por esto se acostumbra usar planchas sin pasiva ión. Para mayor información sobre tratamientos de superficie mediante el pasiva do y su efecto en el proceso de pre pintado, ver GalvInfoNote #18.

Principios científicos.
Toda máquina compuesta está construida por maquinas simples, en este caso son lassiguientes:
Principio | Donde se manifiesta |
Tornillo | En las uniones en que se tuvo que atornillar. |
Plano inclinado | En los tornillos. |
Ley de ohm | La plancha contiene circuitería eléctrica interna. |

Evolucion de la plancha - Presentation Transcript
1. La plancha Sebastián Castañeda Gilma Cantillo Andrea Gómez Cristian Ortiz 9-4 José Barros Troncoso Tecnología e informáticaEscuela Normal Superior San Pedro Alejandrino
2. Origen de la plancha Se ubica como el origen de la plancha, aproximadamente en el siglo IV. Hay documentos que indican que los chinos utilizaban un recipiente de lata, que contenía brasas y poseía un mango. En occidente se comenzó a usar un alisador de vidrio, mármol o madera, que se utilizaba en frío y se realizaba en la ropa el empleo de la goma...