la soldadura

Es similar a la soldadura dura y se define como un proceso de unión en el cual se funde un metal de relleno con un punto de fusión (liquidas) que no excede los 450°C y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies de empalme de los metales que se van a unir. Al igual que en la soldadura dura, no ocurre la fusión de los metales base, pero el metal de relleno se humedece y combinacon metal base para formar la unión una unión metalúrgica. Los detalles de la soldadura suave son similares a los de la soldadura dura y muchos de los métodos de calentamiento son iguales. Las superficies que se van a soldar deben limpiarsecon anticipación para que estén libres de óxidos, aceites, etcétera. Debe aplicarse un fundente adecuado a las superficies de empalme y estas tienen quecalentarse. Se añade a la unión un metal de relleno, llamado sol dante, y se distribuye entre las piezas que se ajustan en forma estrecha. En algunas aplicaciones, el sol dante se recubre de manera previa en una o ambas superficies, un proceso que se denomina estañado, independientemente de si al soldadura contiene o no estaño. Las separaciones típicas varían de 0.075 a 0.125 mm, excepto cuando lassuperficies están estañadas, en cuyo caso se usa una separación de alrededor de 0.025 mm. Después de la solidificación debe removerse el residuo
La soldadura heterogénea consiste en realizar uniones en las que el material de aportación tiene menor punto de fusión (y distintas características químico-físicas) que el material base, realizándose la unión soldada sin fusión del material base y mediante lafusión del material de aportación que se distribuye entre las superficies de la unión, muy próximas entre sí por acción capilar.
La soldadura blanda se distingue de la soldadura fuerte por la temperatura de fusión del material de aporte. La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los 450 °C y la soldadura fuerte por encima de los 450 °C.
Dispositivo desoldadura[editar]

Soldador eléctrico.
Son los elementos encargados de proporcionar el calor necesario para alcanzar la temperatura de fusión del material de aportación para realizar la soldadura entre los dos materiales. Los dispositivos de soldadura más comunes son los denominados soldadores de estaño, se especifican según su potencia en vatios dependiendo del tipo de trabajo. Asimismo, la forma y tamañode la punta también dependerá del trabajo a realizar. Los tipos más comunes de soldadores son: soldador de lápiz, soldador industrial, pistola de soldar y soldador de gas (soplete).
Metal de aportación[editar]

Carrete de estaño-plata.
Es el metal que se añade cuando se realiza la soldadura. Las características que debe cumplir el metal de aportación son:[cita requerida]
Capacidad de mojaral metal base.
Apropiada temperatura de fusión y buena fluidez para permitir su distribución, por atracción capilar en las uniones.
Ser capaz de producir una unión soldada que cumpla los requisitos de resistencia mecánica y a la corrosión en estado normal de servicio.
Se utiliza cada material de aportación para un rango de temperaturas determinado, el metal de aportación debe interaccionar conel metal base con el que se va a utilizar. Sin embargo no debe formar ningún compuesto que disminuya la resistencia de la unión. El material de aportación se comercializa en forma de barras, pastas o carretes de hilo. Los materiales de aportación utilizados en la soldadura blanda son los siguientes:
Estaño–Plomo: Es el metal de aportación más común y es el utilizado en casos generales.Estaño–Antimonio-Plomo: Se añade antimonio porque mejora las propiedades mecánicas del material de aportación.
Estaño–Plata: Se utiliza en instrumentos de trabajo delicados.
Estaño–Cinc: Se utiliza para soldar aluminio.
Estaño–Bismuto: Tiene una gran aplicación en el campo de la electrónica.
Plomo–Plata: Mejora la capacidad de mojado del plomo cuando éste es empleado en la soldadura blanda de acero,...