la teoria
Páginas: 12 (2877 palabras)
Publicado: 26 de mayo de 2014
AGRADECIMIENTOS
Me gustaría expresar mi más sincero agradecimiento a todas aquellas personas y entidades
que, de una manera u otra, han colaborado en la realización de esta Tesis Doctoral. Quiero
destacar el apoyo recibido en todo momento por el grupo de investigación SUPREN de la ETS
de Ingeniería de Bilbao, así como de todo el Departamento de Ingeniería Química y del MedioAmbiente, y, muy especialmente, a mi Director de Tesis: Pedro Luis Arias Ergueta por su
continua disposición y colaboración.
Deseo destacar la ayuda recibida, tanto técnica como humana, por parte de la empresa Befesa
Zinc- ASER S. A. y agradecer especialmente a D. Iker Dañobeitia y a D. Jesús Prado sus consejos
y colaboración en el desarrollo de las investigaciones en las que se basa lapresente Tesis
Doctoral.
Además, me gustaría agradecer a todos mis compañeros, especialmente a Gaizka, Iñaki, Sergio
y Nerea, que hicieron que la Ingeniería Química fuera más amena.
Por supuesto, agradecer a mi aita, mi ama, Saioa, mis aitites y demás familia todo el apoyo y el
interés mostrado en cada momento. Y sobre todo: gracias Eva por hace
ETS Ingeniería de Bilbao (UPV-EHU)CAPÍTULO I: JUSTIFICACIÓN DE LA TESIS
TESIS DOCTORAL. Diego Herrero Villalibre. 2010
7
En 1903 se construyó la primera planta comercial para la producción electrotérmica de
zinc. La producción de zinc mediante este proceso aumentó paulatinamente desde la I
Guerra Mundial hasta 1931, año en el que cesó.
En 1920, además de comenzar el tratamiento de menas mediante procesos deflotación, se
desarrolló la producción electrolítica de zinc de alta pureza a partir de disoluciones de
ácido sulfúrico en Canadá y EEUU.
En 1930 se logró un gran avance en la producción de zinc al sustituir una única retorta
horizontal por una retorta vertical que permitía trabajar en continuo y obtener un zinc de
relativamente alta pureza, aproximadamente de un 99,5 % [Habashi, 1997].En el año 1946, tomando como base la metalurgia del plomo, se desarrolló el proceso
Imperial Smelting, en el cual se obtiene el zinc en un horno de cuba. En el capítulo II se
describe con mayor nivel de detalle este proceso por ser un proceso que, aunque en
pequeña medida, se sigue utilizando en la actualidad [RW5].
Los procesos de obtención de zinc más utilizados en la actualidad sedescriben en el
Capítulo II de la presente Tesis Doctoral.
1.1.4 Tipos de aleaciones y mercado del zinc metálico
a) Principales aleaciones de zinc
En lo que a las aleaciones de zinc se refiere, la más conocida es el latón. Esta aleación está
formada por entre el 55 y el 90 % de cobre, siendo el resto zinc. La producción de latón
representa el segundo mercado para el zinc. Enfunción de las propiedades que se desea
conseguir se varían las proporciones de la mezcla y se pueden agregaETS Ingeniería de Bilbao (UPV-EHU) CAPÍTULO I: JUSTIFICACIÓN DE LA TESIS
TESIS DOCTORAL. Diego Herrero Villalibre. 2010
7
En 1903 se construyó la primera planta comercial para la producción electrotérmica de
zinc. La producción de zinc mediante este proceso aumentópaulatinamente desde la I
Guerra Mundial hasta 1931, año en el que cesó.
En 1920, además de comenzar el tratamiento de menas mediante procesos de flotación, se
desarrolló la producción electrolítica de zinc de alta pureza a partir de disoluciones de
ácido sulfúrico en Canadá y EEUU.
En 1930 se logró un gran avance en la producción de zinc al sustituir una única retorta
horizontal poruna retorta vertical que permitía trabajar en continuo y obtener un zinc de
relativamente alta pureza, aproximadamente de un 99,5 % [Habashi, 1997].
En el año 1946, tomando como base la metalurgia del plomo, se desarrolló el proceso
Imperial Smelting, en el cual se obtiene el zinc en un horno de cuba. En el capítulo II se
describe con mayor nivel de detalle este proceso por ser un...
Me gustaría expresar mi más sincero agradecimiento a todas aquellas personas y entidades
que, de una manera u otra, han colaborado en la realización de esta Tesis Doctoral. Quiero
destacar el apoyo recibido en todo momento por el grupo de investigación SUPREN de la ETS
de Ingeniería de Bilbao, así como de todo el Departamento de Ingeniería Química y del MedioAmbiente, y, muy especialmente, a mi Director de Tesis: Pedro Luis Arias Ergueta por su
continua disposición y colaboración.
Deseo destacar la ayuda recibida, tanto técnica como humana, por parte de la empresa Befesa
Zinc- ASER S. A. y agradecer especialmente a D. Iker Dañobeitia y a D. Jesús Prado sus consejos
y colaboración en el desarrollo de las investigaciones en las que se basa lapresente Tesis
Doctoral.
Además, me gustaría agradecer a todos mis compañeros, especialmente a Gaizka, Iñaki, Sergio
y Nerea, que hicieron que la Ingeniería Química fuera más amena.
Por supuesto, agradecer a mi aita, mi ama, Saioa, mis aitites y demás familia todo el apoyo y el
interés mostrado en cada momento. Y sobre todo: gracias Eva por hace
ETS Ingeniería de Bilbao (UPV-EHU)CAPÍTULO I: JUSTIFICACIÓN DE LA TESIS
TESIS DOCTORAL. Diego Herrero Villalibre. 2010
7
En 1903 se construyó la primera planta comercial para la producción electrotérmica de
zinc. La producción de zinc mediante este proceso aumentó paulatinamente desde la I
Guerra Mundial hasta 1931, año en el que cesó.
En 1920, además de comenzar el tratamiento de menas mediante procesos deflotación, se
desarrolló la producción electrolítica de zinc de alta pureza a partir de disoluciones de
ácido sulfúrico en Canadá y EEUU.
En 1930 se logró un gran avance en la producción de zinc al sustituir una única retorta
horizontal por una retorta vertical que permitía trabajar en continuo y obtener un zinc de
relativamente alta pureza, aproximadamente de un 99,5 % [Habashi, 1997].En el año 1946, tomando como base la metalurgia del plomo, se desarrolló el proceso
Imperial Smelting, en el cual se obtiene el zinc en un horno de cuba. En el capítulo II se
describe con mayor nivel de detalle este proceso por ser un proceso que, aunque en
pequeña medida, se sigue utilizando en la actualidad [RW5].
Los procesos de obtención de zinc más utilizados en la actualidad sedescriben en el
Capítulo II de la presente Tesis Doctoral.
1.1.4 Tipos de aleaciones y mercado del zinc metálico
a) Principales aleaciones de zinc
En lo que a las aleaciones de zinc se refiere, la más conocida es el latón. Esta aleación está
formada por entre el 55 y el 90 % de cobre, siendo el resto zinc. La producción de latón
representa el segundo mercado para el zinc. Enfunción de las propiedades que se desea
conseguir se varían las proporciones de la mezcla y se pueden agregaETS Ingeniería de Bilbao (UPV-EHU) CAPÍTULO I: JUSTIFICACIÓN DE LA TESIS
TESIS DOCTORAL. Diego Herrero Villalibre. 2010
7
En 1903 se construyó la primera planta comercial para la producción electrotérmica de
zinc. La producción de zinc mediante este proceso aumentópaulatinamente desde la I
Guerra Mundial hasta 1931, año en el que cesó.
En 1920, además de comenzar el tratamiento de menas mediante procesos de flotación, se
desarrolló la producción electrolítica de zinc de alta pureza a partir de disoluciones de
ácido sulfúrico en Canadá y EEUU.
En 1930 se logró un gran avance en la producción de zinc al sustituir una única retorta
horizontal poruna retorta vertical que permitía trabajar en continuo y obtener un zinc de
relativamente alta pureza, aproximadamente de un 99,5 % [Habashi, 1997].
En el año 1946, tomando como base la metalurgia del plomo, se desarrolló el proceso
Imperial Smelting, en el cual se obtiene el zinc en un horno de cuba. En el capítulo II se
describe con mayor nivel de detalle este proceso por ser un...
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