La Vida El Tiempo Y La Muerte

Riesgos operacionales en la generación
De vapor
Los administradores de las empresas deben considerar que el elemento humano,
Como equipo productivo de la factoría, es el activo más importante de que disponen,
Ya que una instalación sin el personal adecuadamente preparado para manejarla, es un
Factor de alto riesgo para la supervivencia de la empresa.
Las condiciones de presión y detemperatura que posee el vapor, como producto
Del proceso y sus operaciones asociadas, deben cuidarse de errores, pues el personal
de operaciones y los equipos correrán riesgo de accidente grave.
El agua cambia 1.672 veces su volumen cuando se convine en vapor
Las calderas modernas, justamente por su robustez, están diseñadas con una
Seguridad casi intrínseca que confina el riesgo, como es el caso deuna explosión,
Dentro de SU horno, donde la jaula de tubos que lo conforman, minimiza la onda
Explosiva en su interior
Factores de riesgo en la operación de una caldera
Los factores de riesgo son aquellas acciones operacionales realizadas por el
Operador sobre el equipo y que podrían provocar un accidente con lesiones al trabajador
Y los equipos.
Los cinco factores de riesgo anterioresagrupan un número grande de potenciales
Accidentes, que se encuentran presentes en el manejo de una caldera y sus equipos
Auxiliares asociados.
Los riesgos físicos y químicos son especialmente los que más impactan en las
Diferentes maniobras

El ruido:
los niveles de ruido de una caldera pueden ser del orden de 100 db en la
plataforma de quemadores y en las cercanías a los ventiladores deaire. Es indispensable
que el operador que recorre esos sitios con cierta periodicidad, utilice tapones
de protección de ruido. el tiempo máximo que podría estar el operador en el área de trabajo sería de 1 hora, para evitar daños en su sistema auditivo
Las temperaturas extremas:
el área de la plataforma de quemadores maneja temperaturas
extremas del orden de 100 °F en las cercanías (30 cm dela pared de la
caldera); en climas calientes (al nivel del mar) estas temperaturas de plataforma de
quemadores pueden alcanzar los 140 °F.
el cuarto de control, con temperaturas medias de 60 °F, tome
medidas de precaución para evitar un choque térmico que podría generar complicaciones
bronquiales y musculares.

Las radiaciones infrarrojas y ultravioleta:
están presentes en la zona dequemadores.
La radiación de los combustibles fósiles genera radiaciones como las de un
eclipse solar, que podrían lesionar las retinas de los operarios, si se observan los
hornos sin las gafas adecuadas provistas de filtros UV el calor de
radiación puede afectar por ondas infrarrojas los ojos y los músculos de la cara por
calentamiento local.Las vibraciones:
pueden traer consecuencias en la circulación sanguínea, especialmente
en las áreas donde están ubicadas las válvulas de control de agua. Los
cambios de estado de abertura generan vibraciones sobre las plataformas que repercuten
los trabajadores que por allí circulan. Estas vibraciones operan a nivel de
circulaciónsanguínea y causan cansancios prematuros y adormecimiento en los
músculos de las piernas.
Las duchas lavaojos son los sistemas de lavado que
deben estar disponibles para estos casos. Igualmente se debe tener a la mano el
manual de toxicología correspondiente para todos los productos que se manejan en la
planta con el fin de consultar previamente a la ejecución del trabajo.
Los sistemas de filtroy los respiradores, deben tenerse para el control de polvos
inorgánicos y orgánicos. Igualmente los sistemas de aire respirable.
En general, un operador del área de generación de vapor debe utilizar una dotación
mínima de seguridad, que consiste en el overol de dotación que sin importar el clima
en que se trabaje, debe ser de tela fuerte y con doble costura, con mangas largas y
debidamente...