La Vida

Entrevista al Sr. José Naón de JN Publicidad

Polifan
y su aplicación en corpóreos
El Sr. José Naón, titular de JN Publicidad, taller especializado en la fabricación de letras y logos corpóreos en gran variedad de materiales, especialmente polifan, comenta sus comienzos y experiencias.
Publicidad. Significó un achicamiento en diversidad de producción pero me permitió una vida más en familia.Retomando el tema, ya en 1990 con mi ex socio le habíamos visto buen perfil a esta especialización de la gráfica, comenzando con el corte de letras en contac mediante trincheta, trabajando en ese año también el polifan. Brevemente, ¿qué es el polifan? El polifan es una espuma de poliestireno extraído con propiedad de aislante térmico y que tiene una muy buena terminación superficial. Manuable yliviano, permite lograr trabajos de muy buena terminación y de visual impecable. ¿Ya se fabricaban letras con dicho material? Eran los comienzos y se mantenía oculto el verdadero nombre del material, se lo conocía bajo la denominación de “estirotene” (nombre de fantasía inventado por el gremio para mantener en secreto que era polifan) y su precio no era barato, recuerdo que lo comprábamos ennegocios de venta de productos vinculados a las manualidades y arquitectura, como “El Palacio de las Letras”. Lo adquiríamos en placas que luego cortábamos para procesarlo mediante caladora. Para ampliar y reducir un logo o figura era un verdadero sacrificio, simplificamos al proyectar sobre el polyfan con un proyector y luego lo calábamos. La mayoría de los trabajos generaban una pila de material parallegar al producto final, hoy con el uso de la PC y diseño digital se facilitó muchísimo el trabajo y más aun el archivo. ¿En que lo benefició además el replantear su actividad? Me permitió disponer del tiempo suficiente para analizar cómo podía simplificar el proceso de trabajo y corte del polifan. Y es así que de una manera

José Naón, titular de la empresa JN Publicidad y uno de los pionerosen la aplicación y desarrollo de trabajos mediante la utilización de polifan.

¿Cómo y cuándo fueron sus comienzos? Allá por 1984 con un familiar, también socio, alquilábamos módulos de vidrio para exposiciones obteniendo un crecimiento importante. En 1988 razones personales llevaron a alejarme del trabajo activo, entonces nos separamos por dos años. En ese período que dediqué a mi persona, misocio siguió y fueron años de crecimiento de la actividad, logrando un desarrollo importante. En 1990 vuelvo al trabajo activo junto a mi familiar y socio, pero al poco tiempo cada uno siguió por su lado buscando el perfil del mercado que nos resultara más cómodo y práctico. Continué solo en un taller en la localidad de Boulogne con fabricación de stands, llegando a tener 30 personas en producción,incluyendo procesos de carpintería, herrería, etc., . . . un taller integral. Pero una gama productiva tan amplia impedía el desarrollo de una vida familiar, es entonces donde replanteo mi actividad dedicándome a la producción de letras, especialmente en polifan, y compro una propiedad para tal fin donde hoy funciona JN

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El proceso hasta el producto final
Nos dice José Naón, “hoy día eltrabajo con este equipo sigue siendo totalmente manual, la máquina no tiene un desarrollo electrónico, tenemos que realizar una plantilla escala que es la que se transmite al polifan o a cualquier otro material utilizado. Y esa plantilla en escala la llevamos a cabo en un plotter de corte. Hoy, en breve tiempo, con la ayuda del diseño en PC y el plotter hacemos trabajos que antes nos llevaba undía o más poder llegar a la instancia de corte en el equipo”. Los pasos son:
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Diseño. Plotter de corte. Plantilla a escala (matriz). La plantilla guía el corte en el equipo. Obtención del elemento corpóreo. Proceso final: prolijar, enduir, sellar y pintar.

un costo operativo y en tiempos muy ventajosos. Y ni que hablar si lo comparamos con otras máquinas de corte que requieren...