Lab3 Materiales

http://www.thyssenkrupp.cl/archivos/SAE_10452036946.pdf
Introducción:
En esta experiencia de laboratorio se analizara, conocerá y posteriormente se realizaran los tratamientos térmicos del acero para finalmente determinar sus propiedades y como cada una de estas pueden variar a partir del proceso térmico que se le aplique a determinada muestra de metal.
Para llevar a cabo esta experiencia seprocederán a enfriar a través de normalizado, temple y revenido algunas de las muestras del metal, las cuales estarán dentro del horno a una temperatura muy elevada (aproximadamente 1000 ºc )
Objetivos:
Conocer el procedimiento para realizar los Tratamiento Térmico de Recocido, Normalizado, Temple y Revenido. Para luego de estos, comparar las propiedades mecánicas de los materiales trabajados.Procedimiento: procedimiento para el templado -revenido
1. Calentamiento controlado en temperatura (entre 750 ºC y 1.300 ºC dependiendo del material base), rampa de calentamiento y tiempo de mantenimiento a temperatura máxima.Ajustando estos tres puntos de control podemos conseguir las condiciones idóneas previo al temple disolviendo los elementos aleantesde manera correcta y obteniendo unaestructura austeníticadeseada.De esta manera aseguramos unos resultados finales óptimos, uniformes y repetibles.
2. Enfriamiento controlado de la zona a templar. Es muy importante controlar el medio de temple (agua, agua + polímero, aceite…), caudal, presión y la tipología de sistema de ducha utilizado.Con un correcto ajuste del temple se consigue la transición estructural de austenitaa martensita,mejorando notablemente la dureza de la zona templada. Existe un tercer paso necesario asociado al temple en aceros con alto grado de fragilidad. Dureza y fragilidad son características directamente proporcionales por lo que hay que hacer un tratamiento posterior para equilibrar ambas. Este tratamiento se conoce como recocido de eliminación de tensiones (revenido) y consiste en mantener las piezas atemperaturas ≤ 650 ºC durante un tiempo determinado. Gracias a este revenido se consigue reducir la fragilidad y ajustar la pieza a diferentes requisitos mecánicos dependiendo del tiempo de mantenimiento a temperatura. En casos excepcionales para potenciar al máximo la transformación de austenitaa martensita, al temple le sigue un proceso sub‐cero previo al revenido.




4. Desarrollo de la actividad(INVESTIGUE)

a. ¿Cuáles son los medios de enfriamiento que se emplean en el temple, y de que factores depende la elección de estos?

El temple utiliza como medios de enfriamiento Agua corriente , Sales liquidas o fundidas , Soluciones acuosas de aceite sulfonado Aceite Aire . Pero principalmente se utiliza agua, aceite o salmuera. La elección de estos dependerá de las propiedades que se lequiera dar al material
El agua es el medio de enfriamiento más extendida, especialmente para aceros al carbono y algunos aceros de baja aleación, pero no es el fluido ideal. Su acción puede mejorarse con la adición de sustancias que elevan el punto de ebullición, por ejemplo con NaCl o NaOH.
El aceite mineral es adecuado para aceros aleados de baja y media, que es capaz de formar austenita estable yluego transformada con una baja velocidad crítica de endurecimiento. Es más cerca del fluido ideal, reduciendo la tensión interna y defectos del temple.
El aire se recomienda para alta aleación y las piezas complejas de baja o media aleación.
Las sales fundidas, adecuado para piezas relativamente pequeñas y de acero bien templado, especialmente aconsejable en tratamientos sustitutivos de templeisotérmico

b. ¿Qué fases están presentes antes de realizar un temple en un acero SAE 1045?

1. Calentamiento
2. Temperatura de austenizaciÛn de 840ºc
3. Tiempo de sostenimiento a la temperatura de austenizaciÛn
4. Medios de enfriamiento. Enfriar la pieza en agua o salmuera . Cuando se tiene una sección ¼ del diámetro necesariamente se debe enfriar en aceite.

b. Luego de medir la dureza...