Laboratorio 1

Laboratorio #1 de Máquinas de Flujo
Cristian Andres Bello Salcedo1, Jesus David Hernadez German2, Daniel Francisco Castro Acevedo3, Jesús Elías Blanquicett Vásquez4, Jaime De Jesus De La Ossa Salgado5, Alfredo Abuchar Curi6.
Cartagena, Colombia, Universidad Tecnológica De Bolívar.
12345 Estudiantes de Ingeniería Mecánica, 6 Docente de Ingeniería mecánica.

Resumen
En esta experiencia delaboratorio de máquinas de flujos, utilizamos 7 impelentes diferentes en la bomba que se encuentra en el montaje de práctica del laboratorio de fluidos de la Universidad Tecnológica de Bolívar, variando los caudales, las presiones de succión, presiones de descargas, el amperímetro utilizado por la bomba y las alturas de columnas de mercurio con el fin de encontrar diferencia entre los impelentes con quevamos a experimentar en esta práctica.

Abstract
In this lab machines flows, we use 7 different pump impellers located in assembling fluid laboratory practice of the Universidad Tecnológica de Bolívar, varying flow rates, pressures, suction pressure shocks, ammeter used by the pump and the mercury column heights in order to find difference between the impellers that we will experience in thispractice.


Introducción
En edificios altos, casas de tres pisos o simplemente querer llevar un fluido de un lugar a otro sin la fuerza de la naturaleza, se necesita una bomba centrifuga, también denominada bomba roto dinámica, las bombas centrifugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía (ya sea eléctrica o por combustión), en energía rotativa al eje parallevarla a un impelente y trasferir esa energía a un fluido no compresible. En fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para llevar al fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga el fluido es expulsado con una fuerza que es recogido por la carcasa. Estas máquinas son fabricadas o diseñadas basadas en las ecuaciones de Euler.

Partes de una bomba centrifuga

FIGURA#1: sacadadel link1
Esquema de un impelente

FIGURA#2: sacada del link2


Metodología
Para comenzar con nuestra experiencia de laboratorio se midieron los impelentes que se van a utilizar en el banco de prueba, lo instalamos en la bomba y encendemos, comenzamos tomando los datos en el orden, totalmente abierta, cerrada e ir abriendo por vueltas la válvula de globo que está en el montaje del laboratorio,con esto se tomaron los siguientes datos:
impelente #1




corriente
succion(Kpa)
descarga(psi)
diferencial de altura
P.A.
H
Q
Nt
5
-15
5
18
450,6332457
9,0588
3,18225487
61,9824842
2
-2
24
0
180,2532983
18,04844
0
0
4
-10
16
10
360,5065966
15,1438
2,37191274
96,5399196
3,5
-16,5
9
17
315,443272
12,42798
3,09259585
118,05626
4
-16
7
18
360,5065966
10,83052
3,18225487
92,6312722
4,5
-17
6
18405,5699212
10,46744
3,18225487
79,5785969
4,5
-16,5
6
17,5
405,5699212
10,29318
3,13774562
77,1592747

impelente #2




corriente
succion(Kpa)
descarga(psi)
diferencial de altura
P.A.
H
Q
Nt
5
-15
5
18
450,6332457
9,0588
3,18225487
61,9824842
2
-1
25
0
180,2532983
18,41152
0
0
4
-12
17
9
360,5065966
16,55244
2,250194
100,104902
5
-15
8
16
450,6332457
11,1936
3,00025867
72,2090829
5,5
-16
6
17495,6965703
10,11892
3,09259585
61,1685228
5,5
-16
6,5
19
495,6965703
10,47472
3,26945608
66,9404446

PARA HALLAR P.A.
V
210
B
0,6
Nmot
0,52

PARA HALLAR H
0,7116
0,34852
0,273



PARA HALLAR Q
0,746613
1,0046231


PARA HALLAR NT
PESO ESPECIFICO
9689,17
 
1,00E+00

Impelente 3
angulo
60
NA
7
x
3mm





N° de vuentas
P. succion (Kpa)
P. descarga (Psi)
P. descarga (Kpa)
corriente (A)
voltaje (V)
∆.P[mercurio](cm)
H
Q
Nt
C. descarga
Pa
abierto
-18
9
1,3053393
6
220
24
7,47523945
0,36745514
4,69794742
1,0046231
566,510366
cerrado
-2
22
3,1908294
2,5
220
0
3,2406342
0
0
1,0046231
236,045986
1
-11
19
2,7557163
3,5
220
10,5
6,06768772
0,24304873
4,32392845
1,0046231
330,46438
2
-16
11
1,5954147
6,5
220
15
6,9846171
0,2904988
3,20334377
1,0046231
613,719563
3
-18
9
1,3053393
7
220
15
7,47523945...