Laboratorio 2 De Ciencias De Los Materiales Urbe

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA: CIENCIAS DE LOS MATERIALES.
INFORME DEL LABORATORIO No. 2
(TRATAMIENTOS TÉRMICOS)

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PRF. ING. ALFONSO CHIRINOS / GERARDO UZCATEGUI

REALIZADO POR:
Br. MARIO PÉREZ
C.I. V-.12.804.675
Br. DANIELA OSORIO
C.I. V-18.649.028
Br. PEDRO PINEDAC.I. V-10.258.414
Br. LUIS BERMUDEZ
C.I. V-20.059.752
08 de Julio del 2010.

ESQUEMA

INTRODUCCIÓN……………………………..........………………………….…………Pag. 3
OBJETIVOS……………………………………………..…………..…………………….Pag. 4
DEFINICIONES, PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y EQUIPOS………..……..Pag. 5
RESULTADOS Y ANALISIS……………………………………………..….……………Pag. 8
CONCLUSIÓN………………………………………..….………...………………………Pag.9BIBLIOGRAFIA……………………………………………………...………..…………….Pag. 10

INTRODUCCIÓN.

El Laboratorio No. 2 de la cátedra de “Ciencias de los Materiales” (Sección T-443) que se llevó a cabo el día 08 de Julio del 2010, fue dictado por el profesor: Gerardo Uzcategui, en presencia del Profesor: Alfonso Chirinos; dicho laboratorio se relacionó a los “Tratamientos Térmicos”, específicamente en los aceros, adicionalmente fue explicada las influencias en su estructurametalúrgica que es obtenida como resultado final (dependiendo del tipo del “Tratamiento Térmico” y del porcentaje de carbono presente en el acero) después de su ciclo de calentamiento y enfriamiento; y la manera en que ésta es determinada es mediante el ensayo metalográfico y su visualización en el microscopio.

Fueron expuestas por el profesor: Gerardo Uzcategui y discutidos con laparticipación de los alumnos los 4 tipos principales de “Tratamientos Térmicos”, los cuales son: recocido, normalizado, temple y revenido. Para el normalizado se reiteró que la temperatura mínima debe estar 50°C por encima del punto crítico (723°C) y luego es sacada la pieza del horno y se enfría en aire quieto (por convección natural); para el recocido se alcanza la misma temperatura pero se enfría lapieza dentro del horno, para el temple se supera la temperatura por encima del punto crítico por suficiente tiempo (1 hora por pulgada de diámetro ó espesor) para lograr la austenitización de toda la pieza, y luego se enfría bruscamente (logrando la estructura martensita), ya sea en un medio de aceite, salmuera ó agua a temperatura ambiente ó helada, (en este tratamiento se debe tener precaución; yaque si la pieza es muy delgada ó demasiado gruesa podría sufrir de agrietamiento), y por último el revenido es un tratamiento por debajo del punto crítico por tiempos estimados y suficientes de mantenimiento y enfriamiento controlado para lograr una martensita revenida con mejores propiedades de ductilidad y tenacidad.

En resumen de lo anteriormente expuesto, el presente informe es unsumario técnico de la práctica y los resultados en uno de los tratamientos térmicos ejecutados (solamente se llevó a cabo uno por el factor tiempo disponible) y de la preparación de muestras y análisis metalográficos de probetas asignadas por grupo de trabajo, detallándose el proceso y el hallazgo de la estructura encontrada y las relaciones de éstas con los “Tratamientos Térmicos”, muy importantesen el área de la ingeniería, y en la aplicabilidad industrial/comercial.

OBJETIVOS.

La finalidad del presente informe se divide en el análisis de los resultados obtenidos de un “Tratamiento Térmico” ejecutado, y la metalografía de una probeta asignada por grupo de trabajo, mediante procedimientos y/o metodología adecuada (y que fenómenos físicos y metalúrgicos influyen sobre éstos):

1.-Temple: Conocer el proceso de éste tratamiento térmico ejecutado a las probetas, qué temperatura fue alcanzada y que medio de enfriamiento se empleó, y adicionalmente que condición fue obtenida en las probetas.

2.- Metalografía: Saber qué tipo de estructura posee la muestra desconocida asignada a nuestro grupo de trabajo, el procedimiento de preparación y...