Laboratorio de Materiales

Objetivo
preparar probetas metalograficas, en las cuales se puedan distinguir la fase presente en el metal y determinar el tamaño de grano según la ASTM.
Alcance
en esta practica todos los estudios se realizaran sobre material de acero, ya que este material es usado por excelencia en el campo de la ingenieria.
Base teoricas:
Metalografia: estudias las caracteristicas estruturales oconstitutivas de un metal o aleacion relacionandolas con las propiedades fisicas y mecanicas. Entre las caracteristicas estan el tamoño de grano, forma y distribucion de las fases.
Tamaño de grano: los tamaños de granos son porciones del material que se forman al final del proceso de la elaboracion del cristal. Si el tamaño de grano del material es muy grande es muy poco resistente y si el tamaño degrano es pequeño el material es de mas resistencia ya que en la microestructura del material no hay mucho espacio o vacancia entre los granos, y no tienden a sufrir daños como: deformarse, agritarse, entre otros.
Microscopio Metalúrgico: es una herramienta que nos ayuda a determinar el tamaño de grano, forma y distribucion de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedadesmecanicas del metal.
Acido picrico: es un quimico utilizado para hacer visible las caracteristicas estructurales del metal revelando los limites de los granos. El Acido picrico es uno de los acidos más comunes utilizados para el acabado final de la muestra y este esta compuesto de Acido picrico 4g y alcohol etilico 100 ml. El acido picrico es de uso ideal en aceros de baja aleacion.
Vacancia:es el lugar atomico desocupado en una estructura cristalina, tambien se puede definir como los espacios que existen entre cada grano.
Equipos usados en el laboratorio
1. Base de cristal o vidrio rectangular.
2. Lija 80, 120, 180, 220, 240, 320, 400, 600.
3. Pulidoras
4. Secador eléctrico
5. Alúmina 1 MICRON (U) y 0,05 MICRON (U)
6. Acido pícrico
7. Etanol al 99%
8. Pinza
9. Gotero
10.Bandeja de lavado
11. Microscopio metalográfico invertido.




Procedimiento
A continuación se detalla paso a paso cada uno de los procedimientos ejecutados durante la realización de la práctica, en esta se desea visualizar las fases presentes en el metal y el tamaño del grano de la pieza estudiada.
1. Recepción de la muestra: Se comenzó con el suministro de una pieza de metal de acero conforma de cilindro. Cabe destacar que nuestro equipo de laboratorio obtuvo la muestra de trabajo Nro. 13.
2. Identificación de la muestra: Luego de la observación de la muestra se determino que uno de sus lados planos era el mas adecuado para proceder a preparar para el estudio de la prueba metalográfica. Esta área fue la seleccionada por presentar una superficie con menores daños y presencia deralladuras profundas en el material.
3. Lijado de la muestra: Se procedió con la etapa de pulido del área del material seleccionado previamente, el pulido se realizo en diferentes etapas. Se comenzó con un lijado de la superficie de forma perpendicular por cada pase con respecto al anterior. El lijado comenzó con la utilización de lija de mayor grano (gruesos) hasta llegar al tipo de lija degranos más pequeño (fino), y así obtener una superficie bastante pulida. (orden empleado para el lijado: 80, 120, 180, 220, 240, 320, 400, 600).
4. Pulido de la muestra: Como paso siguiente se empleo una maquina pulidora, esta máquina se muestra en la ilustración anexa, consta de dos aberturas en la que se encuentran internamente dos platos giratorios que servirán para aplicar el pulido final a lasuperficie del metal tratada.
a. Se comenzó con pulir utilizando el plato giratorio del lado izquierdo el mismo es accionado por un motor eléctrico lo que permite alcanzar unas revoluciones de giro optimas para el pulido, el plato estaba provisto de un paño de pulido de fieltro y se utilizo en esta fase alúmina de 1 micra como agente abrasivo para el pulido. El proceso se realizo aprox. Por 1...