Laboratorio de metalurgia
Páginas: 22 (5354 palabras)
Publicado: 9 de abril de 2013
INFORME DE LABORATORIOS
“METALURGIA”
Carlos Hernando Duran Pabón
INTRODUCCION A LA METALURGIA
Luis Orlando Aguirre
Introducción
En el proceso de formación de un ingeniero metalúrgico, es muy importante el conocimiento y la practica en los diversos campos de la ciencia e ingeniería enmateriales, Por eso es de vital importancia la practica en los diversos laboratorios que nos brinda la universidad, ya que cada uno es de vital importancia y tiene relación con los otros laboratorios, por lo cual es muy importante conocer de ellos y de lo que se realiza en cada uno, por eso en el siguiente informe vamos a hablar de tres laboratorios que nos ayudan a conocer y entender de losdistintos procedimientos y tratamientos que se le pueden realizar a los distintos tipos de aceros, los cuales son el laboratorio de T.T (tratamientos térmicos) en el cual vemos la diversidad de constituyentes de los que están hechos los aceros y las diversos procedimientos y características de cada uno, dependiendo de lo que queremos. Otro Laboratorio es el de metalografía en el cual podemos observarlas características de los metales más detalladamente después de una serie de procedimientos, y por últimos tenemos el laboratorio de moldeo en el que vemos la distintos tipos de moldes dependiendo del procedimiento al que se va a someter.
OBJETIVOS
Conocer más acerca de las instalaciones que nos brinda la universidad ycon las cuales vamos a estar vinculados durante la carrera
Diferenciar e indagar sobre cada uno de los laboratorios visitados, y encontrar la relación que hay entre ellos.
Aprender más acerca de la carrera que estamos cursando y su importancia en el entorno actual
Comprender la importancia que tienen las propiedades de los materiales en el momento de su utilización, pues deellas depende la forma de procesar y manejar dichos materiales.
El Acero: El acero es una aleación de hierro con carbono en una proporción que oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.Tratamientos Térmicos
Antes del tratamiento térmico la mayoría de aceros es una mezcla de varios tipos de constituyentes, como:
La ferrita: Es el constituyente del hierro más blando y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono “hierro casi puro ya que solo admite hasta un 0,021 % C en solución, tiene una dureza de 90 Brinell y una resistencia de 28kg/mm2.
La cementita: Es uncompuesto de hierro con el 6.67% de carbono, es el constituyente más duro y frágil, pues alcanza una dureza de HRC.
La perlita: Es una mezcla de ferrita y cementita (86.5% ferrita y 13.5% cementita), Con una composición específica y una estructura característica, sus propiedades físicas son intermedias entre las de sus dos componentes.
Austenita: solución solida de carbono en hierro.La cantidad de carbono disuelto, varía de 0.8 al 2 % C que es la máxima solubilidad a la temperatura de 1130 °C, solo es estable a temperaturas mayores a las criticas y en su enfriamiento se descompone en ferrita y cementita es bastante resistente, dúctil y tenaz, no es magnética y es el constituyente más denso de los aceros.
Martensita: Es el constituyente típico de aceros templados, estaformado por una solución solida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita y se obtiene por enfriamiento rápido de los aceros desde su estado austenitico a altas temperaturas. Sus propiedades físicas varían con su composición, aumentado su dureza, resistencia y fragilidad con el contenido en carbono.
Bainita: Es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formación...
INFORME DE LABORATORIOS
“METALURGIA”
Carlos Hernando Duran Pabón
INTRODUCCION A LA METALURGIA
Luis Orlando Aguirre
Introducción
En el proceso de formación de un ingeniero metalúrgico, es muy importante el conocimiento y la practica en los diversos campos de la ciencia e ingeniería enmateriales, Por eso es de vital importancia la practica en los diversos laboratorios que nos brinda la universidad, ya que cada uno es de vital importancia y tiene relación con los otros laboratorios, por lo cual es muy importante conocer de ellos y de lo que se realiza en cada uno, por eso en el siguiente informe vamos a hablar de tres laboratorios que nos ayudan a conocer y entender de losdistintos procedimientos y tratamientos que se le pueden realizar a los distintos tipos de aceros, los cuales son el laboratorio de T.T (tratamientos térmicos) en el cual vemos la diversidad de constituyentes de los que están hechos los aceros y las diversos procedimientos y características de cada uno, dependiendo de lo que queremos. Otro Laboratorio es el de metalografía en el cual podemos observarlas características de los metales más detalladamente después de una serie de procedimientos, y por últimos tenemos el laboratorio de moldeo en el que vemos la distintos tipos de moldes dependiendo del procedimiento al que se va a someter.
OBJETIVOS
Conocer más acerca de las instalaciones que nos brinda la universidad ycon las cuales vamos a estar vinculados durante la carrera
Diferenciar e indagar sobre cada uno de los laboratorios visitados, y encontrar la relación que hay entre ellos.
Aprender más acerca de la carrera que estamos cursando y su importancia en el entorno actual
Comprender la importancia que tienen las propiedades de los materiales en el momento de su utilización, pues deellas depende la forma de procesar y manejar dichos materiales.
El Acero: El acero es una aleación de hierro con carbono en una proporción que oscila entre 0,03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le pueden añadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.Tratamientos Térmicos
Antes del tratamiento térmico la mayoría de aceros es una mezcla de varios tipos de constituyentes, como:
La ferrita: Es el constituyente del hierro más blando y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono “hierro casi puro ya que solo admite hasta un 0,021 % C en solución, tiene una dureza de 90 Brinell y una resistencia de 28kg/mm2.
La cementita: Es uncompuesto de hierro con el 6.67% de carbono, es el constituyente más duro y frágil, pues alcanza una dureza de HRC.
La perlita: Es una mezcla de ferrita y cementita (86.5% ferrita y 13.5% cementita), Con una composición específica y una estructura característica, sus propiedades físicas son intermedias entre las de sus dos componentes.
Austenita: solución solida de carbono en hierro.La cantidad de carbono disuelto, varía de 0.8 al 2 % C que es la máxima solubilidad a la temperatura de 1130 °C, solo es estable a temperaturas mayores a las criticas y en su enfriamiento se descompone en ferrita y cementita es bastante resistente, dúctil y tenaz, no es magnética y es el constituyente más denso de los aceros.
Martensita: Es el constituyente típico de aceros templados, estaformado por una solución solida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita y se obtiene por enfriamiento rápido de los aceros desde su estado austenitico a altas temperaturas. Sus propiedades físicas varían con su composición, aumentado su dureza, resistencia y fragilidad con el contenido en carbono.
Bainita: Es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en su formación...
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