Laboratorio de producción
Páginas: 8 (1848 palabras)
Publicado: 27 de diciembre de 2013
Laboratorio de Producción.
Modulo de planeación de Proyectos.
OBJETIVO GENERAL DE LA ASIGNATURA.
El alumno será capaz de:
Diseñar métodos de trabajo considerando los principios ergonómicos
y de seguridad industrial.
Temas y Subtemas.
1. Análisis de operaciones.
1.1. Diagrama de operaciones.
1.2. Diagrama de flujo.
1.3. Diagrama de recorrido.
1.4. Diagrama hombre-máquina.
-1- Temas y Subtemas.
2. Diseño de estaciones de trabajo.
2.1 Antropometría.
2.2. Herramientas y Equipos.
3. Condiciones ambientales.
3.1 Iluminación.
3.2. Temperatura y Humedad.
3.3. Ruido.
4. Análisis fisiológico de actividades.
4.1 Consumo de energía y fatiga.
-2-
Análisis de las operaciones
1.
Análisis de operaciones.
Procedimiento empleado en la ingeniería de métodospara el análisis de las
operaciones productivas y no productivas con el objetivo de mejorar la operación,
eliminando operaciones no necesarias o hacerlas mas eficientes. Se busca incrementar
la producción por unidad de tiempo y reducir costos manteniendo o mejorando la calidad.
•
El análisis de operaciones es efectivo en operaciones nuevas como en el mejoramiento
de operaciones existentes.•
Prácticamente todas las operaciones pueden ser mejoradas si se hace un análisis
eficiente.
•
El análisis de operaciones es aplicable en todas las actividades, en la administración
de empresas de fabricación de bienes o que ofrecen servicios, sean grandes o
pequeñas
-3-
Enfoques primordiales de análisis
•
Finalidad de la operación.
•
Diseño de la pieza.
•Tolerancias y especificaciones.
•
Material.
•
Procesos de manufactura.
•
Preparación y herramental.
•
Manejo de materiales.
•
Distribución de equipo en planta
•
Diseño de trabajo.
Debemos poner mayor atención en los puntos que con mayor probabilidad puedan
producirnos mejoras de cada operación individual.
-4-
Simplificación del trabajo
•
Mejorar elmétodo de trabajo.
•
Descomponer el trabajo eliminando desperdicios y mejorando los métodos.
•
Preguntar en cada detalle.
•
Componentes de la operación.
•
Procesos de manufactura.
•
Desarrollo del método mejorado.
•
Determinación del tiempo estándar.
•
Instrucción y capacitación al operario.
-5-
Importancia de la productividad
Los cambios de maneracontinua se deben estudiar económica y prácticamente. Estos son
provocados por:
•
Globalización del mercado y la manufactura.
•
Esfuerzo de las organizaciones por ser mas competitivas.
•
Expansión de las aplicaciones informáticas.
Una posibilidad para que una empresa o negocio crezca y aumente su rentabilidad es
aumentar la productividad y esta se refiere a:
•
Aumento de laproducción por hora-hombre.
•
Disminución del tiempo por unidad.
•
Economía del material consumido.
Las técnicas usadas para incrementar la productividad son:
•
Método y diseño de trabajo.
-6-
Importancia de la productividad
•
Economía de movimientos.
•
Medición del trabajo.
La distribución de los costos en la mayoría de las empresas oscila alrededor de lossiguientes porcentajes:
•
20 % como costo de mano de obra directa.
•
45% como costo de materiales .
•
35% como costos generales.
Una comparación de esta distribución de costos con los costos de una organización nos
dará las medidas a tomar para ajustarnos a dichos indicadores. Las áreas de oportunidad
en producción son:
-7-
Importancia de la productividad
•
Métodos ydiseños de trabajo.
•
Medida del trabajo.
•
Ergonomía y seguridad.
•
Distribución en planta.
•
Programación y control de la producción.
•
Administración de salarios.
•
Control de calidad.
•
Inventarios y desperdicios.
•
Costos y presupuestos.
-8-
Lenguaje y símbolos en Ingeniería de
Métodos
•
Operación: Tiene lugar cuando se cambia...
Modulo de planeación de Proyectos.
OBJETIVO GENERAL DE LA ASIGNATURA.
El alumno será capaz de:
Diseñar métodos de trabajo considerando los principios ergonómicos
y de seguridad industrial.
Temas y Subtemas.
1. Análisis de operaciones.
1.1. Diagrama de operaciones.
1.2. Diagrama de flujo.
1.3. Diagrama de recorrido.
1.4. Diagrama hombre-máquina.
-1- Temas y Subtemas.
2. Diseño de estaciones de trabajo.
2.1 Antropometría.
2.2. Herramientas y Equipos.
3. Condiciones ambientales.
3.1 Iluminación.
3.2. Temperatura y Humedad.
3.3. Ruido.
4. Análisis fisiológico de actividades.
4.1 Consumo de energía y fatiga.
-2-
Análisis de las operaciones
1.
Análisis de operaciones.
Procedimiento empleado en la ingeniería de métodospara el análisis de las
operaciones productivas y no productivas con el objetivo de mejorar la operación,
eliminando operaciones no necesarias o hacerlas mas eficientes. Se busca incrementar
la producción por unidad de tiempo y reducir costos manteniendo o mejorando la calidad.
•
El análisis de operaciones es efectivo en operaciones nuevas como en el mejoramiento
de operaciones existentes.•
Prácticamente todas las operaciones pueden ser mejoradas si se hace un análisis
eficiente.
•
El análisis de operaciones es aplicable en todas las actividades, en la administración
de empresas de fabricación de bienes o que ofrecen servicios, sean grandes o
pequeñas
-3-
Enfoques primordiales de análisis
•
Finalidad de la operación.
•
Diseño de la pieza.
•Tolerancias y especificaciones.
•
Material.
•
Procesos de manufactura.
•
Preparación y herramental.
•
Manejo de materiales.
•
Distribución de equipo en planta
•
Diseño de trabajo.
Debemos poner mayor atención en los puntos que con mayor probabilidad puedan
producirnos mejoras de cada operación individual.
-4-
Simplificación del trabajo
•
Mejorar elmétodo de trabajo.
•
Descomponer el trabajo eliminando desperdicios y mejorando los métodos.
•
Preguntar en cada detalle.
•
Componentes de la operación.
•
Procesos de manufactura.
•
Desarrollo del método mejorado.
•
Determinación del tiempo estándar.
•
Instrucción y capacitación al operario.
-5-
Importancia de la productividad
Los cambios de maneracontinua se deben estudiar económica y prácticamente. Estos son
provocados por:
•
Globalización del mercado y la manufactura.
•
Esfuerzo de las organizaciones por ser mas competitivas.
•
Expansión de las aplicaciones informáticas.
Una posibilidad para que una empresa o negocio crezca y aumente su rentabilidad es
aumentar la productividad y esta se refiere a:
•
Aumento de laproducción por hora-hombre.
•
Disminución del tiempo por unidad.
•
Economía del material consumido.
Las técnicas usadas para incrementar la productividad son:
•
Método y diseño de trabajo.
-6-
Importancia de la productividad
•
Economía de movimientos.
•
Medición del trabajo.
La distribución de los costos en la mayoría de las empresas oscila alrededor de lossiguientes porcentajes:
•
20 % como costo de mano de obra directa.
•
45% como costo de materiales .
•
35% como costos generales.
Una comparación de esta distribución de costos con los costos de una organización nos
dará las medidas a tomar para ajustarnos a dichos indicadores. Las áreas de oportunidad
en producción son:
-7-
Importancia de la productividad
•
Métodos ydiseños de trabajo.
•
Medida del trabajo.
•
Ergonomía y seguridad.
•
Distribución en planta.
•
Programación y control de la producción.
•
Administración de salarios.
•
Control de calidad.
•
Inventarios y desperdicios.
•
Costos y presupuestos.
-8-
Lenguaje y símbolos en Ingeniería de
Métodos
•
Operación: Tiene lugar cuando se cambia...
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