Laboratorio Inge 4



UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL









ASIGNATURA : INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
DOCENTE : ING.ELIAS ARANIBAR AGUILAR
ESTUDIANTES:
GARRIAZO QUISPE MIRIAM FLOR



HORIO: 9:00 am -11:00 am.

ABANCAY - APURIMAC
2014



MEDIDORES DE FLUJO
Y DETERMINACIÓN DEPÉRDIDAS DE ENERGIA
I.- INTRODUCCION:
En una planta de procesos agroindustriales, el transporte de materias primas, productos en procesos y el terminado en forma de fluidos en muy frecuente puede ser en el transporte de agua entre dos depósitos a diferentes alturas, a pasteurización de la leche, pues son algunas de las operaciones por citar.
Entonces el hecho de conocer los principios deconservación de materia y energía, la estática y dinámica de fluidos son saberes previos que se deben conocer, para la aplicación correcta en flujo de fluidos.
Para el diseño de plantas, equipos y maquinarias para a agroindustria y nuevas tecnologías de procesamiento, también se necesitan conocer los ´principios de transferencia de movimiento.
El transporte de fluidos n plantas agroindustriales es unaoperación muy importante debido a que muchas de las materias primas, productos intermedios y producto final están en forma de liquido (agua, aceite, soluciones de sacarosa, pastas y otros.)
Por esta razón es necesario el conocimiento de los principios de balance de materia y energía en transporte de fluido, perdidas de energía en el sistema debido a la rugosidad en las tuberías y a la resistenciaque ofrece el fluido; debido a los accesorios, contracciones y expansiones. Además de los factores antes señalados, es necesario conocer el tipo de material y el flujo volumétrico.
II.- OBJETIVOS:
MEDIDORES DE FLUJO:
Determinar el coeficiente de escape.
Determinación de velocidad y caudal teórico en medidor de orificio.
Determinación de velocidad y caudal real en medidor de orificio.Determinación de velocidad y caudal en medidor de orificio y venturi.
DETERMINACION DE PÉRDIDAS DE ENERGIA:
Determinar la perdida de energía en el sistema de tubería.
Determinar la perdida de energía debido a la rugosidad y la resistencia al flujo.
Determinar la perdida de energía en el sistema debido a los accesorios.

III.- MARCO TEORICO.
MEDIDORES DE FLUJO
Medida de flujo
La medida del caudal es un sistemade trasporte de líquidos esenciales para la operación. El conocimiento del caudal y/o la velocidad del líquido es importante para el diseño del sistema. Existen varios tipos de medidores de flujo, basados en la cuantificación del caudal básico o de la velocidad, que no resultan caros. Algunos de los principales son: tubo de pitot, el orificio medidor y el tubo de venturi (Singh y heldman, 1998)Medidores de orificio
Consiste en un tanque que contiene un liquido que se descarga libremente atreves de un orificio de un diámetro conocido que existe a lo largo del trayecto. De igual forma el At, es el área teórico, y con ellos se calcula el caudal teórico.
Tubo de Venturi
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de un fluido aprovechando el efectoVenturi. Sin embargo, algunos se utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligándole a atravesar un tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante y constituyen la base de aparatos como el carburador. La aplicación clásica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por dos seccionescónicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La presión en el tubo Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma de U conectando la región ancha y la canalización estrecha. La diferencia de alturas del líquido en el tubo en U permite medir la presión en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.
Cuando se utiliza un tubo de...