Laboratorio Soldaduras
Páginas: 8 (1848 palabras)
Publicado: 2 de diciembre de 2012
Universidad Simón Bolívar
Departamento de Mecánica
MC3612 – Procesos de Fabricación II
INFORME #2
Soldaduras
Sartenejas, Febrero 2011
INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso de unión de materiales mediante el cual se fusionan las superficies en contacto de dos o más partes empleando convenientemente calor, presión o ambos e incluye reacciones físicas y químicas.
Por lo general lasoldadura se asocia con el ensamblaje de materiales metálicos, pero el proceso se utiliza también para unir plásticos. La soldadura puede efectuarse en una instalación industrial así como en el campo de trabajo, además en términos de costos de fabricación y empleo de materiales, la soldadura es el proceso de unión de partes más económico.
Debido a la importancia de las soldaduras, el presenteinforme tiene como objetivos:
1. Conocer el principio básico de funcionamiento de los diferentes procesos de soldadura.
2. Diferenciar e identificar las diferentes zonas de una soldadura, reconocer la microestructura y analizar la dureza de cada zona.
SOLDADURA
1) Procesos de Soldadura realizados en el laboratorio:
* Arco Eléctrico con Electrodo Revestido:
| E 6010 | E 6013|
Revestimiento | Celulosa con sodio | Potasio |
Tipo de Energía | CD, polaridad invertida | CA o CD (cualquier polaridad) |
Tipo de Escoria | Orgánica | Rutilo |
Tipo de Arco | Excavador | Blando |
Penetración | Profunda | Ligera |
Categoría de la Soldadura | Congelante | Seguidora |
El arco eléctrico se genera tocando la pieza con la punta del electrodo recubierto y retirándolacon rapidez a la distancia suficiente para mantener el arco. El calor generado funde una parte de la punta del electrodo, su recubrimiento, y el metal base en la zona inmediata del arco. Se forma la soldadura cuando se solidifica el metal fundido.
El equipo consiste de una fuente de poder, cables de corriente y un portaelectrodo. Una parte desnuda en el extremo del electrodo se sujeta a unterminal de la fuente de poder, mientras que la otra terminal se conecta con la pieza que se suelda.
El diámetro de los electrodos empleados (6010 y 6013) era de 1/8” y se colocaron a 70º de la pieza, para soldar. Para estos electrodos la corriente debe estar entre 90 y 125A.
Aplicabilidad e Importancia
Este tipo de proceso se usa con frecuencia en la construcción en general; en astillerosoleoductos y en trabajos de mantenimiento, porque el equipo es portátil y se puede reparar con facilidad. Es muy útil en zonas remotas, donde se puede llevar un generador con motor de combustión como fuente de electricidad.
* Arco Eléctrico con Arco Sumergido:
En la soldadura con arco sumergido, el arco es protegido con un fundente granular, el cual se alimenta por gravedad a la zona desoldadura, a través de una boquilla.
El electrodo consumible es un rollo de alambre desnudo de 1,5 a 10mm de diámetro; se alimenta de forma automática por un tubo. La corriente eléctrica fue de 480A (suelen ser de 300 a 2000A). Las fuentes de poder se conectan con cables monofásicos o trifásicos con tensiones hasta de 440V, en nuestro caso fue de 32V. La velocidad resultó 50 cm/min.
Aplicabilidad eImportancia
Se emplea para soldar diversos aceros al carbón, aleados e inoxidables; en láminas o placas. La calidad de soldadura es muy alta, con buena tenacidad, ductilidad y acabado. Entre las aplicaciones características están las soldaduras de placas gruesas para barcos y recipientes a presión.
El proceso de arco sumergido permite una productividad muy alta en el soldado, porque deposita 10veces la cantidad de metal de aporte por hora en comparación con el proceso de arco y metal protegido.
* Arco Eléctrico con Gas Protector, TIG:
A pesar de que este tipo de soldadura no se pudo realizar en el laboratorio ya que la máquina se encontraba inoperativa, el técnico explicó cómo era el procedimiento.
Se emplea un electrodo no consumible, generalmente uno de tungsteno. Este...
Departamento de Mecánica
MC3612 – Procesos de Fabricación II
INFORME #2
Soldaduras
Sartenejas, Febrero 2011
INTRODUCCIÓN
La soldadura es un proceso de unión de materiales mediante el cual se fusionan las superficies en contacto de dos o más partes empleando convenientemente calor, presión o ambos e incluye reacciones físicas y químicas.
Por lo general lasoldadura se asocia con el ensamblaje de materiales metálicos, pero el proceso se utiliza también para unir plásticos. La soldadura puede efectuarse en una instalación industrial así como en el campo de trabajo, además en términos de costos de fabricación y empleo de materiales, la soldadura es el proceso de unión de partes más económico.
Debido a la importancia de las soldaduras, el presenteinforme tiene como objetivos:
1. Conocer el principio básico de funcionamiento de los diferentes procesos de soldadura.
2. Diferenciar e identificar las diferentes zonas de una soldadura, reconocer la microestructura y analizar la dureza de cada zona.
SOLDADURA
1) Procesos de Soldadura realizados en el laboratorio:
* Arco Eléctrico con Electrodo Revestido:
| E 6010 | E 6013|
Revestimiento | Celulosa con sodio | Potasio |
Tipo de Energía | CD, polaridad invertida | CA o CD (cualquier polaridad) |
Tipo de Escoria | Orgánica | Rutilo |
Tipo de Arco | Excavador | Blando |
Penetración | Profunda | Ligera |
Categoría de la Soldadura | Congelante | Seguidora |
El arco eléctrico se genera tocando la pieza con la punta del electrodo recubierto y retirándolacon rapidez a la distancia suficiente para mantener el arco. El calor generado funde una parte de la punta del electrodo, su recubrimiento, y el metal base en la zona inmediata del arco. Se forma la soldadura cuando se solidifica el metal fundido.
El equipo consiste de una fuente de poder, cables de corriente y un portaelectrodo. Una parte desnuda en el extremo del electrodo se sujeta a unterminal de la fuente de poder, mientras que la otra terminal se conecta con la pieza que se suelda.
El diámetro de los electrodos empleados (6010 y 6013) era de 1/8” y se colocaron a 70º de la pieza, para soldar. Para estos electrodos la corriente debe estar entre 90 y 125A.
Aplicabilidad e Importancia
Este tipo de proceso se usa con frecuencia en la construcción en general; en astillerosoleoductos y en trabajos de mantenimiento, porque el equipo es portátil y se puede reparar con facilidad. Es muy útil en zonas remotas, donde se puede llevar un generador con motor de combustión como fuente de electricidad.
* Arco Eléctrico con Arco Sumergido:
En la soldadura con arco sumergido, el arco es protegido con un fundente granular, el cual se alimenta por gravedad a la zona desoldadura, a través de una boquilla.
El electrodo consumible es un rollo de alambre desnudo de 1,5 a 10mm de diámetro; se alimenta de forma automática por un tubo. La corriente eléctrica fue de 480A (suelen ser de 300 a 2000A). Las fuentes de poder se conectan con cables monofásicos o trifásicos con tensiones hasta de 440V, en nuestro caso fue de 32V. La velocidad resultó 50 cm/min.
Aplicabilidad eImportancia
Se emplea para soldar diversos aceros al carbón, aleados e inoxidables; en láminas o placas. La calidad de soldadura es muy alta, con buena tenacidad, ductilidad y acabado. Entre las aplicaciones características están las soldaduras de placas gruesas para barcos y recipientes a presión.
El proceso de arco sumergido permite una productividad muy alta en el soldado, porque deposita 10veces la cantidad de metal de aporte por hora en comparación con el proceso de arco y metal protegido.
* Arco Eléctrico con Gas Protector, TIG:
A pesar de que este tipo de soldadura no se pudo realizar en el laboratorio ya que la máquina se encontraba inoperativa, el técnico explicó cómo era el procedimiento.
Se emplea un electrodo no consumible, generalmente uno de tungsteno. Este...
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