laboratorio

FILTRACION
Yanitza Ipia; Marcela Marín; Francy García

Resumen
Durante el desarrollo de la práctica se midieron determinados volúmenes y su respectivo tiempo para un volumen total de filtración a una presión de 10 psi y otra de 15 psi, se tomó el tiempo de filtración y el tiempo no operativo que corresponde a la suma del tiempo de lavado, y un tiempo complementario que es el tiempo necesariopara la descarga, limpieza, montaje y puesta a punto del filtro, para empezar una nueva etapa de filtración; a partir de estos datos obtenidos en el laboratorio se construyeron las gráficas de tiempo/volumen vs volumen, de las cuales se hallaron las K1 (pendiente de la recta) y K2 (intercepto de la recta) del proceso de filtración; además se determinó la Capacidad de filtración F(C), fracciónmásica de sólido en la suspensión que se filtra S y la relación entre el peso de torta húmeda y torta seca M.
Palabras clave: Filtración, Capacidad de filtración, torta, medio filtrante, tiempo muerto, tiempo de filtración.

1. Introducción

La filtración se define como la separación de un componente sólido insoluble de una suspensión sólido-líquido, haciéndola pasar a través de una membranaporosa donde los sólidos son retenidos en la superficie, teniendo en cuenta que la diferencia de presión es la fuerza impulsora para que se lleve a cabo el proceso.

Con la filtración se puede obtener un sólido específico, lograr la clarificación de bebidas y procesos de microfiltración.

La filtración se ha utilizado ampliamente en la industria de alimentos y bebidas, donde es utilizada paralos procesos de purificación, clarificación y tratamiento a corrientes de desecho. Su popularidad creciente se atribuye principalmente al hecho de que el proceso de filtrado es suave y no implica cambios de fase o agentes químicos, siendo de especial interés para el control de la contaminación que generan la industrias de alimentos y bebidas. En consecuencia, la introducción de este tipo detecnología en la producción industrial puede representar una doble respuesta al problema de una producción más limpia y de alta calidad, con procesos amigables con el medio ambiente y alimentos con menor carga de aditivos. (Sutherlan. 2010) y (Burger et al, 2001).

Una de las aplicaciones más notorias se han hecho sentir en la industria vinícola donde la filtración es un proceso critico que generala calidad sensorial mas importante en los vino. Lo mismo podemos decir de los procesos de extracción de aceites, donde los procesos de filtrado colaboran en la mejora del perfil sensorial, mejorando la calidad monovarietal del aceite de oliva (Sladonja et al., 2012).
Otros componentes que se han venido introduciendo a los sistemas de filtración es la selección de mejores membranas, que permitenuna selectividad superior, permeabilidad y estabilidad térmica y química, logrando mejores resultados, que los métodos convencionales de tratamiento en cuanto al rendimiento, reducción de tiempos, uso de gelatinas, adsorbentes, y otros medios auxiliares de filtración como enzimas, además de la facilidad de limpieza y mantenimiento de la equipos de filtrado; reducción en cantidades de productosde desecho, y la eliminación de la necesidad de pasteurización. (Meisheng, 2010).

2. Datos tabulados
Tabla 1. Datos Experimentales
EXPERIMENTO
15Psi
10Psi
Masa de la torta Humeda (Kg)
100
100
Tiempo de Filtrado(min)
2,49
1,623
Tiempo muerto (min)
14,075
8,175
% humedad de la torta
56,94
58,190
Masa de torta seca (kg)
43,06
41,810
Masa del solido
0,3004
0,3002
MasaTotal
8000,3004
8000,30
Viscosidad(PaSeg)
0,00098
0,001
Área(m2)
0,02268
0,023
Densidad líquido
1005
1005,000
Presión de trabajo(Pa)
103419,7463
68946,498



Tabla 2: experimentos a 15Psi
Experimento 1: 15Psi
Tiempo (s)
Volumen filtrado (cm3)
1
2
3
Promedio
1
2
3
Promedio
6,73
10,13
3,87
6,91
570
870
810
750
5,03
9,97
4,11
13,28
720
800
900
1557...