lala
ESCUELA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA
PROCESOS DE MANUFACTURA
Integrantes
YONG GARCIA, George Edward
CHIU HOYOS, Robinson
VICENTE YARASCA, Anthony
CASSANA QUISPE, Marin Jonas
ARI HUANCA,Jose Lorenzo
LIMA - 2013
PROCESOS DE FUNDICION DE METALES
Generalmente se dividen en doscategorías de acuerdo al tipo de molde ( moldes desechables y moldes permanentes). En procesos con molde desechable, este se destruye para obtener la parte fundida. En los procesos con molde permanente, el molde es fabricado con metal (u otro material durable) que permita usar el mismo molde en repetidas ocasiones.
Modelos y corazones
La fundición en arena requiere un patrón o modelo al tamañonatural de la parte, ligeramente agrandado, tomando en consideración la contracción y las tolerancias para el maquinado de la fundición final. Los materiales que se usan para hacer estos modelos incluyen la madera, los plásticos y los metales. La madera es un material común para modelos, por la facilidad de trabajarla y darle forma. Sus desventajas son la tendencia a la torsión y al desgaste por laabrasión de la arena que se compacta a su alrededor, lo cual limita el numero de veces que se puede utilizar. Los modelos de metal son mas costosos pero duran mas. Los plásticos representan un termino medio entre la madera y los metales.
Fuente: http://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-arena-un-proceso-de-calidad-2577704.htm
Proceso de fundición
Se posiciona el corazón (si es elcao) y las dos mitades del molde se cierran, se realiza la fundición. Esta consiste en vaciar, solidificar y dejar enfriar la pieza de fundición. El sistema de vaciado y la mazarota del molde se deben diseñar para que alimenten metal liquido a la cavidad y mantengan una reserva suficiente de metal fundido durante la solidificación y contracción. El aire y los gases deben dejarse escaparPROCESOS DE FUNDICION EN MOLDES DESECHABLES
Fundición en Arena
Es el proceso que mas se utiliza. Casi todas las aleaciones pueden fundirse en arena debido a que es uno de los pocos procesos que pueden usarse para metales con alta temperatura de fusión (níquel, acero y el titanio). Su versatilidad permite fundir partes muy pequeñas o de grandes dimensiones y en cantidades de producción que vandesde una pieza a millones de estas.
La fundición en arena consiste en vaciar un metal fundido en un molde de arena, dejarlo solidificar y romper después el molde para remover la fundición. Posteriormente la fundición pasa por un proceso de limpieza e inspección, pero en ocasiones requiere un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades metalúrgicas.
EJEMPLO DE MOLDE DE ARENA
Fuente:http://galeria.vulka.es/foto/molde-de-arena-para-fundicion_89848.html
Moldeo en concha
Es el proceso de fundición en el cual el molde es una concha delgada( generalmente 3/8 pulg ) hecho de arena aglutinada con una resina termofija.
Hay varias ventajas del proceso en molde de concha. La superficie de la cavidad del molde de concha es mas liso que el molde convencional de arena verde , sulisura permite un mayor flujo del metal fundido durante el vaciado y mejor acabado de la superficie final de la fundición. Se pueden obtener acabados de 2.5um y también buena precisión dimensional con tolerancias posibles de +-0.25um en partes de tamaño mediano a pequeño. El buen acabado y la precisión evita muchas veces el maquinado posterior. La retractibilidad del molde es generalmente suficientepara evitar el desgarramiento y agrietado en la fundición.
La desventaja del moldeo en concha es el costo del patrón de metal comparado con el patrón para moldeo en arena verde
EJEMPLO DE MOLDEO EN CONCHA
Fuente: http://spanish.alibaba.com/product-gs/precoated-sand-shell-molding-single-suction-hydraulic-pump-case-mould-690676513.html
Moldeo al vacío
Llamado también proceso-V ,...
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