Lalala

INTROCUCCIÓN

El acero es una aleación o combinación de hierro y carbono, variando la concentración en peso de carbono hasta un 2,1% aproximadamente. Al superar el 2% de carbono, el acero se convierte en una fundición: aleaciones quebradizas utilizadas para moldear. En diferentes casos se utilizan otros elementos como el Níquel y el Cromo para agregar cualidades a los aceros, dependiendo de sufinalidad. La fabricación del acero se realiza reduciendo el hierro que se produce del arrabio, lo que luego se transforma en acero. El principal elemento presente es el hierro puro, el cual reacciona fácilmente con el oxígeno del aire formando óxido de hierro. Los aceros se clasifican según los elementos utilizados en la aleación. Por lo tanto se tienen cuatro grandes grupos: aceros al carbono,aceros inoxidables, aceros de baja aleación ultrarresistentes y aceros aleados, que a su vez se dividen en tres grupos: aceros estructurales, aceros para herramientas y aceros especiales.

Propiedades disponibles del acero al carbono 1030 
Propiedades de diseño
Este es el acero al carbono (0.30%) con manganeso más alto de la familia de los aceros al carbono simples. Este provee una mayorresistencia que los grados de bajo carbono mientras todavía mantiene una razonable ductilidad.
Aplicaciones
El acero 1030 es usado generalmente en la condición de temple y revenido para proporcionarle mayor resistencia. Las principales aplicaciones incluyen piezas de maquinaria donde la resistencia y la dureza son requisitos.
Maquinabilidad
La maquinabilidad del acero 1030 es en porcentaje el 70%de la del acero 1112 que es considerado como referencia de 100% de maquinabilidad.
Conformado
La conformabilidad del acero 1030 es buena en condición de recocido.
Soldadura
El acero 1030 puede ser soldado por todos los métodos. En secciones pesadas es aconsejable precalentarlo de 300 a 500 F y post calentarlo a 1100 a 1200 F para soldarlo.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico se hace de1500 a 1600 F y enfriamiento en agua, seguido por un tratamiento de revenido.
Forja
Se forja en el rango de 2300 a 1800 F.
Trabajo en caliente
Se trabaja en caliente de 900 a 200 F.
Trabajo en frío
El trabajo en frío del acero 1030 en la condición recocido puede ser hecho por los métodos convencionales. Después de un trabajo en frío puede ser necesario un recocido completo o de alivio detensiones.
Recocido
El recocido completo se hace de 1600 a 1800 F seguido por un lento enfriamiento en horno. El recocido de alivio de tensiones puede ser hecho a 1000 F.
Envejecimiento
No aplicable.
Revenido
Seguido a un tratamiento térmico de endurecimiento y al temple, se hace el revenido de 600 a 1000 F, dependiendo del nivel de resistencia requerido.
Endurecimiento
Endurece portratamiento térmico o por trabajo en frío.

VENTAJAS DEL ACERO

- Alta resistencia: al ser muy resistente en relación a su peso, permite la construcción de estructuras livianas, muy aplicadas en los puentes, edificios, entre otros.

- Homogeneidad: las propiedades se suelen mantener con el tiempo y no suelen ser afectadas por cambios de temperatura (dentro de los límites especificados para cadaacero).

- Elasticidad: tiene un comportamiento linealmente elástico.

-Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares que permiten establecer de manera muy precisa las propiedades geométricas de la sección.

- Ductilidad: suelen aguantar muchos esfuerzos antes de fallar.- Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energía en deFormación (elástica e inelástica)

.- Facilidad de unión con otros miembros: es muy fácil unirlo con otras piezas a través de remaches, tornillos, soldaduras, etc.- Rapidez de montaje: es muy rápida su construcción y tratamiento.

- Costo de recuperación: puede ser reutilizado y recuperado como chatarra.- Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser degradable por lo que no...