Laminacion Cuestionario

Laminación
1.- ¿Qué es la laminación?
Este proceso metalúrgico de compresión indirecta.
2.- ¿Con qué se compara el proceso de laminación?
Puede ser comparable a la compresión en el forjado
3.- ¿Qué trata el proceso de laminación?
En el cual se reduce el espesor del material pasándolo entre un par de rodillos rotatorios
4.- ¿Menciona 2 ventajas del proceso de laminación?
Las operacionesen frío se pueden usar no solamente para dar forma al trabajo, sino también para incrementar su resistencia.
Este proceso no produce ningún desperdicio como subproducto de la operación.
5.- ¿Debido a que es una desventaja el laminado en caliente?
Debido a la gran cantidad de deformación requerida por lo que los productos no pueden mantenerse dentro de las tolerancias adecuadas y la superficiepresenta una capa de óxido característica.
6.- ¿En que se basa el principio de determinación de carga en la laminación?
Se basa principalmente de la característica de la curva elástica del material y del intervalo del límite elástico
AVILES
7.- ¿Qué intervalo de temperatura se necesita para laminación en caliente para aceros aleados?
Hasta 1250 °C para aceros aleados
8.- ¿Cómo se llama alprimer producto operación de laminación en caliente?
Se le conoce como tocho o planchón
9.- ¿Qué puede originar un alto calentamiento del acero en el laminado?
Puede originar un crecimiento excesivo de los granos y un defecto llamado “quemado” del acero que origina grietas que no son eliminables.
10.- ¿Cómo se le conoce al primer par de rodillos por el que pasa el lingote?
Se conoce comotren de desbaste o de eliminación de asperezas.
11.- Además de chapas de acero que otro se puede producir en la laminación en caliente y por medio de que se obtiene esto.
Se pueden producir perfiles con formas (en H, en T o en L)
12.- La lámina puede tratarse químicamente después de su transformación, ¿para qué se hace este proceso?
Para variar su comportamiento mecánico con tratamientossuperficiales comunes, como el galvanizado.
13.- En el desgarro laminar, ¿que pueden provocar las burbujas en el interior del material?
Tienden a separar el material en hojas.
14.- ¿Cuáles son los diversos tipos de defectos de superficie en laminación?
Cascarilla, oxidación, raspaduras, estrías, picaduras y grietas
Forja
15.- ¿cuáles son los 2 tipos de cargas que se le aplican a un proceso deforjado?
Impacto o presión gradual

16.- ¿menciona 3 operaciones habituales que se realizan por forjado?

Aplastamiento
Recalcado
Alargamiento
Punzonado
Doblado
Corte

17.- ¿una manera de clasificar las operaciones es mediante la?
Es mediante la temperatura de trabajo.

18.- ¿hay tres tipos de operaciones de forjado cuáles son?
Forjado en dado abierto
Forjado en dadoimpresor
Forjado sin rebaba
19.- ¿cual es la diferencia entre la operación de forjado de dado abierto y el de dado impresor?
Forjado de dado abierto reducción de longitud
Forjado de dado impresor pieza con rebaba
20.- ¿son dispositivos de impacto limitado por la energía?
Martinetes

21.- ¿se propulsan mecánicamente o hidráulicamente?
Prensas

22.- ¿Ladeformación producido en la forja es debido a?
Esfuerzos de la compresión, esta fuerza necesaria para la deformación es denominada "carga de forja.
23.- ¿De qué depende la deformabilidad?
Depende del tamaño de los granos.
24.- ¿El forjado de matriz abierta se puede representar mediante?
Se puede representar mediante una pieza de trabajo sólida colocada entre dos matrices planas ycuya altura se reduce por compresión, proceso que también se conoce como recalcado o forjado con matriz plana.
25.- ¿Menciona 3 de las características de las matrices abiertas?
Matrices simples y poco costosas, amplia gama de tamaños de partes; buenas características de resistencia, Limitado a formas simples; es difícil mantener tolerancias cerradas; es necesario maquinar para dar forma...