Laminacion en caliente

Procesos
Laminacion en caliente
• Laminación en caliente
• Trefilado
• Grafilado
• Galvanizado
La materia prima es almacenada en una bodega donde se separa de acuerdo a su composición química yorigen, de modo que se le pueda dar seguimiento a las coladas (lotes) que están relacionadas con los certificados de calidad del proveedor de materia prima. El lingote de acero o palanquilla tieneuna longitud aproximada a 12 metros y un peso promedio de 2 toneladas, sus dimensiones son de 150mm X 150mm.
El proceso de laminación es aquel mediante el cual el acero se somete a temperaturaspromedio de 1160°C en un horno galopante, durante aproximadamente dos horas, posteriormente sufre reducciones sucesivas en un tren de laminación continuo, como resultado de pasar a través de las cajascompuestas por cilindros de laminación, se forman los productos requeridos, de acuerdo a un diseño específico.
Durante el proceso de calentamiento la palanquilla, genera una capa superficial denominada“cascarilla” la cual, es necesario retirar con agua a alta presión e iniciar el proceso de laminación en el desbaste, el cual esta compuesto por seis cajas de laminación en continuo. Estas son las querealizan un cambio importante en las dimensiones de la palanquilla, reduciendo la sección de la misma en un 85%, formando una circunferencia de 64 milímetros de diámetro.
Posteriormente pasa al primertren intermedio. El tren intermedio #1 y #2, compuesto de 8 cajas de laminación realizan una función similar al desbaste, con reducciones que no son tan fuertes como el anterior; la tensión delmaterial entre cada caja es controlada de manera electrónica para evitar malformaciones durante el proceso por estiramientos no deseados en el material.
Finalmente, el tren acabador se encarga de darlelas dimensiones finales del producto, solicitadas por la norma.
Opcionalmente se encuentra la sección de “termoproceso” donde se le aplica agua en cantidades y presiones controladas al producto...