Laminacion y forja

PROCESO DE CONFORMADO
La laminación y la forja son dos de los procesos de conformado mas utilizados en la transformación de materiales (especialmente los metales) en productos elaborados.LAMINACIÓN:
Consiste en modificar la sección de una barra de metal al pasar entre dos cilindros, obteniéndose un espesor menor. Es el método mas barato y mas eficiente para reducir el área transversal deuna pieza de material, de tal manera que el espesor final sea uniforme a lo largo de todo el producto. El objetivo de la laminación es producir una deformación permanente en el
Material de partida,aprovechando la ductilidad del material, Para ello se hace pasar al material a laminar entre dos cilindros que giran a la misma velocidad y en sentido contrario y cuya separación es inferior al espesordel material de entrada. La presión que ejercen los cilindros sobre el material hace que se reduzca el espesor del mismo aumentando proporcionalmente, en consecuencia, la longitud del producto queemerge de los cilindros.

Cajas de laminación
El equipo elemental para laminar se conoce como “caja de laminación”. Consta de una estructura que sirve de chasis y de unos cilindros que realizan lalaminación. Los componentes principales de una caja son:
1) Cilindros:
Los cilindros para laminar planos son de tabla lisa, mientras que los destinados a obtener otras formas son perfilados Para evitarla flexión de los cilindros por efecto de los elevados esfuerzos de la componente vertical, la longitud de la “tabla” no debe superar más de 3,5 veces el diámetro. La superficie de los cilindros delaminación debe ser muy dura para reducir el desgaste. No obstante, el material debe ser tenaz, pues se ve sometido a fuertes solicitaciones dinámicas durante el trabajo. Han de ser más duros que elacero a laminar

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2) Cojinetes y ampuesas (figura 11):
Los cojinetes son unos rodamientos que encajados entre las ampuesas sujetan el cuello de cada cilindro respectivo para permitir su...