Laminas galvanizadas

RESUMEN

Partiendo de los cambios termodinámicos que experimenta un material debido a esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo, como lo es la deformación plástica permanente o irreversible donde el material no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada; se fundamenta la laminación.
El acero en la industria se puede encontrar en diversasformas y tamaños, tales como varillas, tubos, chapas o en forma de perfiles; estas formas se obtienen en las instalaciones siderúrgicas atravesó del laminado, proceso próximo del metal una vez terminado el proceso de acería. Este método es el principal en trabajar el acero, dando también un mejor acabado del acero y su calidad; por eso la importancia de estar al tanto de su ejecución para laproducción de piezas metalúrgicas dispuestas en el mercado para la creación y construcción de grandes obras ingenieriles.
Teniendo en cuenta la importancia de dicho proceso se presenta una exhaustiva investigación sobre en proceso de laminación que para tener una breve preámbulo del siguiente sondeo que presentamos podemos decir que es producir una deformación permanente en el material de partidaentre dos cilindros que giran a la misma velocidad y en sentido contrario y cuya separación es inferior al espesor del material de entrada aprovechando así la ductilidad del acero.









CAPITILO I
Planteamiento del problema.
El proceso de manufactura de unalaminadora para laminas galvanizadas se tomaran en cuentas los siguientes aspectos o conceptos básicos para tener en cuenta el funcionamiento óptimo de la maquina sabiendo que el laminado es el proceso de reducir el espesor de modificar la sección transversal de una pieza larga mediante fuerzas de compresión aplicadas a través de un juego de rodillos. Para el diseño de la laminadora se toma en cuenta lanecesidad de obtener diversos espesores, debido a este requerimiento, se selecciona un mecanismo de apertura compuesto por dos rodillos, uno superior y uno inferior, el rodillo superior es el que realiza el desplazamiento ya que está compuesto por una barra excéntrica, dos rodamientos y una barra perforada, el rodillo inferior está compuesto por dos bujes y una barra perforada. Para accionar losrodillos laminadores se selecciona una trasmisión por cadena acoplada a un motor reductor monofásico de 110v y ¾ hp, también se diseña un circuito compuesto por un contacto, un relé térmico, una botonera, cables, entre otros. Todos estos elementos se ensamblan en una estructura compuesta por ángulos y forrado con acero inoxidable.
Al ver el desgaste de manufactura de una laminadora a causa dela mala práctica e uso de ella, motivo el cual es afectado por la toma del material que no es el adecuado para el proceso. Por qué en el proceso de laminación se debe tomar en cuenta el material a laminar, cosa de que la laminadora posea las propiedades mecánicas adecuadas para una mejor funcionamiento al momento de laminar. Con esto que acabamos de describir se ha analizado que para poderrealizar el proceso de laminación primeros debemos hacerte un estudio del material a laminar y observar las propiedades mecánicas que posea para luego ser tomados en cuenta en la laminadora que se vaya a utilizar cosa que resista la cantidad de producción y de ahí nos basamos en un cálculo de desgaste.
1.1 OBJETIVOS.
1.1.2 Objetivos Generales.
Analizar las fases de manufactura de laminación deláminas galvanizadas.
1.1.3 Objetivos específicos.
- Identificar las fases o líneas de producción
- Definir el insumo que alimenta el proceso productivo.
- Determinar el material
- Evaluación del proceso de fabricación.
1.1.4 Justificación.
- Conocimiento sobre el proceso de laminación de láminas galvanizadas para el estudiante.
1.1.5 Limitaciones.
No es factible realizar este proyecto de...