Las 5 S

Las 5´S

¿Qué son las 5 S?
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.
En  Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.

Las Iniciales de las 5  S:
JAPONES

Seiri Seiton 
Seiso 
Seiketsu 
Shitsuke | CASTELLANO

Clasificación y Descarte
Organización
Limpieza
Higiene y Visualización
Disciplina y Compromiso |
| |

Las 5 S son el fundamento dl modelo de productividad industrial creado en japon y hoy aplicado en empresas occidentales no es que las 5S sean características exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las 5Sen nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos
Necesidad de las estrategias 5S 

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:
 Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente detrabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc. 
Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo. 
Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias a la inspecciónpermanente por parte de la persona quien opera la maquinaria. 
Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos de limpieza, lubricación y apriete.
Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas queintervienen en el proceso productivo. 
Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S.
Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continúa de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta laconciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.

Seiri–Organización

Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y clasificarlos por otro lado la organización aprovecha para realizar normas que les permitan trabajar en lo equipos/maquinas sin sobresaltos

Beneficios del Seiri
La aplicación de las acciones Seiri preparanlos lugares de trabajo para que estos sean más seguros y productivos. El primer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad.
Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso, impide la visión completa de las áreas de trabajo, dificulta observar el funcionamiento de los equipos y máquinas, las salidas de emergencia quedan obstaculizadas haciendotodo esto que el área de trabajo sea más insegura.
Propósito
El propósito de seiri significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de producción o de oficinas cotidianas los elementos necesarios de deben mantener cerca de la “acción” mientras que los innecesarios se deben de retirar del sitio.
La implantación del Seiri permite crear unentorno de trabajo en el que el se evitan problemas de espacio, pérdida de tiempo, aumento de la seguridad y ahorro de energía.

Seiton–Orden

Se tira lo que no sirve y se establecen normas de orden para cada cosa.
Además se colocan las normas a la vista para que sean conocidas por todos y en un futuro se practique la mejora en forma permanente.

Así pues se sitúan los objetos/herramientas...