Las 5S De Porter

5 s’
El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejorentorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.
La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular
|Denominación |Concepto|Objetivo particular |
|Español |Japonés | | |
|Clasificación |整理, Seiri |Separar innecesarios |Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil |
|Orden |整頓, Seiton |Situar necesarios|Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz |
|Limpieza |清掃, Seisō |Suprimir suciedad |Mejorar el nivel de limpieza de los lugares |
|Normalización |清潔, Seiketsu |Señalizar anomalías |Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden |
|Mantener la disciplina |躾, Shitsuke |Seguir mejorando|Fomentar los esfuerzos en este sentido |


Por otra parte, la metodología pretende:
• Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
• Reducir gastos de tiempo y energía.
• Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
• Mejorar la calidad de la producción.
• Seguridaden el trabajo.TRA









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2.1.1 Seiri CLASIFICACION
¡SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE
ES INUTIL!
¿COMO? :
• Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área
de trabajo.
• Entregar un listado de las herramientas o equipos
que no sirven en el área de trabajo.
• Desechando las cosas inútiles
EJECUCIÓN DE LA CLASIFICACIÓN.
El propósito declasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los
elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de
oficinas cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la
acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio, donar, transferir o
eliminar.
Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en la clasificación consiste enpreocuparse de los elementos
innecesarios del área, y colocarlos en el lugar seleccionado para implantar la 5 S.
DIAGRAMA FLUJO PARA LA CLASIFICACION




























Se obtendrán los siguientes beneficios:
o Más espacio.
o Mejor control de inventario.
o Eliminación del despilfarro.
o Menos accidentalidad.

2.1.2 Seiton ORGANIZAR
¡COLOCAR LO NECESARIOEN UN LUGAR FACILMENTE ACCESIBLE!
¿COMO? :
• Colocar las cosas útiles por orden según criterios de:
Seguridad / Calidad / Eficacia.
• Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que
no estorben.
• Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se
Puedan mezclar, que no se deterioren.
• Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.
• Elaborando procedimientos que permitanmantener el orden.
EJECUCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
Pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar
fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.
Con esta aplicación se desea mejorar la identificación y marcación de los controles
de los equipos, instrumentos, expedientes, de los sistemas y elementos críticos
para mantenimiento y su...