las 5s


LAS 5´S HERRAMIENTAS BÁSICAS DE MEJORA DE LA CALIDAD DE VIDA.
¿Qué son las 5 S?
Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo en la maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos basado todo en la organización de materiales o utensilios necesarios e importantes en el lugar detrabajo y otros que no son de gran relevancia y que no se hacen necesarios tenerlos cerca en el lugar de trabajo. En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.
Las Iniciales de las 5 S: JAPONES
Seiri

Seiton

Seiso

Seiketsu

Shitsuke

CASTELLANO
Clasificación y Descarte

Organización

Limpieza

Higiene y VisualizaciónDisciplina y Compromiso
Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad.

Su aplicación mejora los niveles de:
Calidad.
Eliminación de Tiempos Muertos.
Reducción de Costos.
La aplicación de esta técnica requiere del compromiso del personal para que la empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza, seguridad ehigiene, todo esto contribuye a un mejor modelo en la empresa que evita desperdicios y accidentes si este se maneja en la parte o área de producción. Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicación de esta es el ejemplo más claro de resultados a corto plazo.
RESULTADO DE APLICACIÓN DE LAS 5 S
Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienenimplantado este sistema demuestran que:
Aplicación de 3 primeras S:
-Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento.
-Reducción del 70% del número de accidentes.
-Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
-Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.
¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?
-La implantación de las 5S se basa en eltrabajo en equipo.
-Los trabajadores se comprometen.
-Se valoran sus aportaciones y conocimientos.
LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
Conseguimos una mayor productividad que se traduce en:
Menos productos defectuosos.
Menos averías.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados inútiles.Menor tiempo para el cambio de herramientas.
Lograr un mejor lugar de trabajo para todos, puesto que conseguimos:
Más espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante nuestros clientes.
Mayor cooperación y trabajo en equipo.
Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.

LA 1° S: SEIRI (CLASIFICACIÓN YDESCARTE)
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificación y Descarte
Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.
Para Poner en práctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:
¿Qué debemos tirar?
¿Qué debe ser guardado?
¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento?
¿Qué deberíamos reparar?
¿Qué debemos vender?
Otra buena práctica sería, colocar enun lugar determinado todo aquello que va ser descartado ya que esto servirá para reflejar mucho más orden en nuestro lugar de trabajo y así tendremos mejores tiempos de respuesta ya que esto proporcionara con más facilidad nuestro mejor desempeño y seremos mucho más prácticos y eficientes en todas nuestras labores.
Y el último punto importante es el de la clasificación de residuos. Generamos...