las 7 herramientas de la calidad


SIETE HERRAMIENTAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD








PRESENTADO A:
VÍCTOR JULIO VILLAMIZAR RODRÍGUEZ




UNIVIVERSIDAD DE LOS LLANOS
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS
PROGRAMA DE MERCADEO
FUNDAMENTOS DE ADMINISTRACION
VILLAVICENCIO/ META





INTRODUCCIÓN

Durante toda la evolución la definición de calidad en la industria y en los servicios nosmuestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final, con el fin de separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de control de calidad en el proceso. Finalmente se llega a una calidad de diseño que significa no solo corregir o reducir defectos si no prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la calidad total.1. ANÁLISIS DE CAUSA Y EFECTO

Es llamado usualmente diagrama de “Ishikawa” creado por kaoru Ishikawa. Sirve para solventar los diferentes problemas de calidad y actualmente es aplicable utilizado alrededor del mundo. Los diagramas de causa y efecto ayudan a los estudiantes a pensar sobre todas las causas reales y potenciales de un suceso o problema, y no solamenteen las más obvias y simples.
Ejemplo 1.





Poca cantidad de libros de texto Poco interés en las clases.
Uso inadecuado de los recursos Estrategia de clase inadecuada.
Proceso de evaluación inadecuado No buscan ayuda del docenteDemasiados temas a cubrir.
Poco tiempo para temas difíciles. No proporciona los recursos necesarios
Desconocimiento del problema.
Contenidos inadecuados.Negligencia en el manejo del problema









2. GRAFICAS DE CONTROL
Las graficas de control se utilizan en la industria como técnica de diagnósticos para supervisar procesos de producción e identificar inestabilidad y circunstancias anormales. El gráfico de control tiene una Línea Central que representa el promedio histórico de lacaracterística que se está controlando y Límites Superior e Inferior que también se calculan con datos históricos.
Ejemplo:











3. ANALISIS DE PARETO
Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera. El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923).  El Dr. Juran aplicó este concepto a lacalidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.
Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema.
Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podríaser trivial.
EJEMPLO:
Un fabricante de accesorios plásticos desea analizar cuáles son los efectos más frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la línea de producción.

TIPOS DE DEFECTO
DETALLES DEL PROBLEMA
Mal olor
El calor no se ajusta a lo requerido por el cliente.
Fuera de medida
Ovalizacion mayor a la admitida
Mal terminación
Aparición de rebadas.
Rotura
El accesoriose quiebra durante la instalación.
Desbalanceo
El accesorio requiere contrapesos adicionales.
Aplastamiento
El accesorio se aplasta durante la instalación.
Incompleto
Falta alguno de los insertos metálicos.
Mal alabeo
Nivel de alabeo no aceptable.
Otro
Otros defectos


Posteriormente, un inspector revisa cada accesorio a medida que sale de producción registrando sus defectos de...