Las 7 nuevas y las 7 clásicas herramientas de la calidad

| 2010-11 |
| Alfonso Pérez Sáenz
Gonzalo Hernández Vara
|

[Las siete nuevas y las siete clásicas herramientas de la calidad] |
Centro Politécnico Superior Ingeniería IndustrialCalidad Industrial (Optativa de 2º ciclo) |

ÍNDICE

Capítulo página

1. Introducción………………………………………………………………... 3
2. Mejora continua.Concepto…………………………………………… 6
3. Las siete herramientas clásicas de la calidad………….……. 19
4. Las siete nuevas herramientas de la calidad…..…………….. 37
5. Conclusiones…………………………………………..………………….. 48
6. Bibliografía…………………………………………….………………….. 49

1. Introducción
Calidad total
Aseguramiento de la calidad
Control de calidad
La Calidad Total es el estadio más evolucionado dentro de las sucesivas transformaciones que ha sufrido eltérmino calidad a lo largo del tiempo. En un primer momento se hablaba de Control de la Calidad, primera etapa en la gestión de la calidad que se basa en técnicas de inspección aplicadas a producción.
Posteriormente nace el Aseguramiento de la calidad, fase que persigue garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicio proporcionado. Finalmente se llega a lo que hoy en día seconoce como Calidad Total, un sistema de gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluye las dos fases anteriores.

Existen siete herramientas básicas (que, a partir de ahora, se denominarán clásicas) que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas en los más distintoscontextos de una organización:
1. Diagramas de Causa-Efecto
2. Planillas de Inspección
3. Gráficos de Control
4. Diagramas de Flujo
5. Histogramas
6. Gráficos de Pareto
7. Diagramas de Dispersión

La experiencia de los especialistas en la aplicación de estos instrumentos o herramientas estadísticas señala que, bien aplicadas y utilizando un método estandarizado desolución de problemas, pueden ser capaces de resolver hasta el 95% de los problemas. En la práctica estas herramientas requieren ser complementadas con otras técnicas cualitativas y no cuantitativas. Éstas son las llamadas siete nuevas herramientas de la calidad, a saber:
1. Diagrama de Afinidad
2. Diagrama de Relaciones
3. Diagrama de Árbol
4. Diagrama Matricial o Matriz deRelaciones
5. Diagrama Matricial para el Análisis de datos o Matrices de Priorización.
6. Diagrama del Proceso de Decisión
7. Diagrama de Flechas

Hay personas que se inclinan por técnicas sofisticadas y tienden a menospreciar estas siete herramientas debido a que parecen simples y fáciles, pero la realidad es que es posible resolver la mayor parte de problemas de calidad con el usocombinado de estas herramientas en cualquier proceso de manufactura industrial. Las siete herramientas sirven para:
* Detectar problemas
* Delimitar el área problemática
* Estimar factores que probablemente provoquen el problema
* Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no
* Prevenir errores debido a omisión, rapidez o descuido
* Confirmar los efectos demejora
* Detectar desfases
Las siete clásicas y las siete nuevas herramientas de la calidad surgen en distintos momentos para dar solución a problemas concretos y en diferentes ámbitos de la empresa. Conviene, por tanto, hacer un breve repaso a los cambios que ha sufrido el término calidad a lo largo de la historia para identificar los periodos en los que han...