Las 9s de la calidad

Definición
¿CUÁLES SON LAS 9S DE LA CALIDAD?

Existen principios para el buen desempeño de un negocio que, independientemente de la cultura en la cual se hayan generado, se podrían considerar –por su obviedad- universales, tal es el caso de la aportación que hacen los japoneses al mundo empresarial (inclusive para la organización personal, familiar, etc.) con lo que en el ambiente de calidadse denomina las 9´S (las nueve eses) por su significado en ese idioma y porque han sido los nipones quienes los han implementado de manera sistemática.

Las 9´S buscan generar un ambiente de trabajo que además de ser congruente con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a estametodología.

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BENEFICIOS
CON LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS 9S SE OBTIENE MAYOR COMPETIVIDAD CON LOS SIGUIENTES RESULTADOS •Una mayor satisfacción de los trabajadores •Menos accidentes •Disminución de los desperdicios generados •Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles. •Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido •Una mayor satisfacción de los clientes
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Instrumentosútiles
•Las herramientas utilizadas en las 9s son las siguientes; •Diagrama causa efecto •Lista de verificación •Entrevistas •Instrucciones de trabajo •Gráficos •fotografías
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Las 9s
•Ordenar o clasificar •Organización •Limpieza •Coordinación •Estandarización •Bienestar personal •Disciplina •Constancia •compromiso

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SEIRI Organización
Procedimiento SEPARAR LO NECESARIO DE LO INNECESARIO,GUARDANDO LO NECESARIO Y ELIMINANDO LO INNECESARIO. 1. IDENTIFIQUE LA NATURALEZA DE CADA ELEMENTO: SI EL ELEMENTO ESTÁ DETERIORADO Y TIENE UTILIDAD: REPÁRELO. SI ESTÁ OBSOLETO Y TIENE ALGÚN ELEMENTO QUE LO SUSTITUYE ELIMINELO.
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Organización
•SI ESTÁ OBSOLETO PERO CUMPLE SU FUNCIÓN: MANTÉNGALO EN LAS MEJORES CONDICIONES, •SI ES UN ELEMENTO PELIGROSO IDENTIFIQUELO COMO TAL PARA EVITARPOSIBLES ACCIDENTES,. •SI ESTÁ EN BUEN ESTADO •ANALICE SU UTILIDAD Y RECOLOCACIÓN

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Organización
•2. identifique el grado de utilidad de cada elemento:
•Si lo usa en todo momento •Si lo utiliza todos los días •Si lo utiliza todas las semanas •Téngalo a mano en la oficina o el taller •Si lo utiliza una vez al mes •Colóquelo cerca del puesto de trabajo •Si lo usa cada tres meses •Si lo usaesporádicamente: •Téngalo en el almacén perfectamente localizado •Si realmente no lo necesita: retírelo
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Organización
•VENTAJAS •SE OBTIENE UN ESPACIO ADICIONAL •SE ELIMINA EL EXCESO DE HERRAMIENTAS Y LOS ELEMENTOS OBSOLETOS. •SE FACILITA EL USO DE COMPONENTES A TIEMPO •SE EVITA EL ALMACENAMIENTO EXCESIVOS Y LOS MOVIMIENTOS DE PERSONAL INNECESARIOS. •SE ELIMINA EL EXCESO DE TIEMPO EN LOSINVENTARIOS •SE ELIMINA EL DESPILFARO
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SEISO- ORDEN
EL ORDEN SE ESTABLECE DE ACUERDO A LOS CRITERIOS RACIONALE, DE TAL FORMA QUE CUALQUIER ELEMENTO ESTE LOCALIZABLE EN TODO MOMENTO.

PROCEDIMIENTO •DETERMINE SITIOS DE UBICACIÓN PARA CADA ELEMENTO •ASIGNAR UNA CLAVE DE IDENTIFICACIÓN PARA CADA ELEMENTO •DEFINIR LA FORMA DE GUARDAR CADA ELEMENTO, TENIENDO EN CUENTA QUE SEA FÁCIL DE IDENTIFICAR DONDEESTÁ, DE PODER USAR, DE VOLVER A COLOCAR EN SU SITIO Y FÁCIL DE REPONER. •SEÑALE CADA LUGAR PARA QUE TODOS LOS EMPLEDOS CONOZCAN LA FINALIDAD DEL MISMO.
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SEISO- ORDEN
•VENTAJAS •SE REDUCE EL TIEMPO DE BÚSQUEDA, UTILIZACIÓN Y DEVOLUCIÓN DE MATERIALES •SE REDUCE EL NÚMERO DE ERROR HUMANO. •SE EVITAN INTERRUPCIONES DEL PROCESO •SE REDUCE LOS TIEMPOS DE CAMBIO •SE OCUPA MENOS ESPACIO •SEREDUCEN LOS PRODUCTOS EN STOCK •SE ELIMINAN CONDICIONES INSEGURAS Y EN CONSECUENCIAS SE REDUCEN ACCIDENTES.

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SEISO- LIMPIEZA
•MANTENER PERMANENTEMENTE CONDICIONES ADECUADAS DE ASEO E HIGIENE, LO CUAL NO SÓLO ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA SINO QUE DEPENDE DE LA ACTITUD DE LOS EMPLEADOS. •PROCEDIMIENTO •LIMPIAR EL ÁREA Y EQUIPO DESPUÉS DE SU USO •QUITAR EL POLVO Y L SUCIEDAD DE AQUELLOS...