Las Anocianinas

Páginas: 114 (28474 palabras) Publicado: 3 de octubre de 2012
Secado por Atomización de zumo de granada

Titulación: Master en Ingeniería Ambiental y Procesos Químicos y Biotecnológicos Intensificación: Procesos Químicos y Biotecnológicos Alumno/a: Gracia Mª Miravet Valero Director/a/s: Mercedes Alacid Cárceles José Mª Obón de Castro Cartagena, 9 de Noviembre de 2009

Noviembre 2009

Capítulo 1
Introducción

1.1. Microencapsulación 1.1.1. Que es ypara que microencapsular 1.1.2. Aplicaciones de la microencapsulación 1.1.3. Procesos para preparar microcápsulas

1.2. Microencapsulación mediante secado por atomización 1.2.1. La operación de secado por atomización 1.2.2. Ventajas y desventajas del proceso de secado por atomización 1.2.3. Etapas del proceso de secado por atomización 1.2.4. Principales variables del proceso de secado poratomización

1.3. Microencapsulación de zumos mediante secado por atomización 1.3.1. Los zumos y su microencapsulación 1.3.2. Microencapsulación del zumo de granada

Capítulo 2
Objetivos

Capítulo 3
Materiales y Métodos

4 TFM. Secado por Atomización del zumo de Granada

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3.1. Reactivos 3.2. Preparación de las muestras para el secado por atomización 3.3. Operación y puestaen marcha del secador por atomización 3.4. Métodos de medida

Capítulo 4
Resultados y Discusión

4.1. Caracterización del concentrado del zumo de granada 4.1.1. Espectro del zumo de granada 4.1.2. Medida de la densidad del concentrado de granada 4.1.3. Cálculo del peso seco del zumo de granada 4.2. Optimización de las condiciones de secado 4.2.1. Estudio de las condiciones de secado viables4.2.2. Optimización de la relación encapsulante/zumo de granada 4.2.3. Optimización de otras variables 4.3. Caracterización de los microencapsulados obtenidos 4.3.1. Estabilidad de los antocianos durante el proceso de secado 4.3.2. Análisis de fenoles totales 4.3.3. Análisis de la actividad antioxidante 4.3.4. Análisis de muestras con el HPLC 4.3.5. Densidad aparente y test de disolución 4.3.6.Análisis TEM y tamaño de partícula 4.3.7. Análisis de la higrospicidad del producto seco

5 TFM. Secado por Atomización del zumo de Granada

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Capítulo 5
Conclusiones

Capítulo 6
Bibliografía

6 TFM. Secado por Atomización del zumo de Granada

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Capítulo 1 Introducción
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1.Introducción

1.1. Microencapsulación 1.1.1. Que es y para que microencapsular

Los microencapsulación es el proceso por el cual partículas individuales o gotas de un material activo (core) se rodean por una cubierta (shell) para producir cápsulas en el rango de micras a milímetros, conocidas como microcápsulas. Cuando las partículas poseen un tamaño inferior a 1 µm, el producto resultante del proceso deencapsulación recibe la denominación de “nanocápsulas” (Vila Jato, 1997). La microcápsula más simple posee una estructura que está compuesta por dos elementos, el material activo y una delgada pared que envuelve el primero (figura 1).

Figura 1: Estructura general de una microcápsula.

Si consideramos un mismo volumen de material, el área superficial que se consigue con nanocápsulas esféricasen comparación con microcápsulas esféricas es mucho mayor. Así, por ejemplo con esferas de 100 µm se consiguen áreas de 60 cm2/mL mientras que con esfera de 1 µm de diámetro se consiguen áreas de 6000 cm2/mL, es decir, 100 veces mayores (figura 2).

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Si consideramos la estructura de una microcápsula simple y queremos utilizarun mismo volumen de material activo y de material de cubierta a la relación de diámetros (interno vs externo) debe ser 0.794. Esto significa que una microcápsula de 100 µm tendrá un espesor de 10.3 µm, mientras que una microcápsula de 1 µm tendrá de 0.1 µm. Así la protección del material activo será más efectiva en las partículas más grandes.

Figura 2: Imágenes de microcápsulas de...
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