las estrategias de diseño y manufactura respetuosos con el medio ambiente

•Selección

de materiales limpios: es preferible evitar el uso de algunos materiales y
aditivos por ser causantes de emisiones peligrosas. En algunos países se ha
prohibido el uso de materiales como: PCBs, plomo, cadmio, mercurio, CFCs.
•Selección

de materiales renovables: algunos científicos subestiman el problema de
disminución de recursos no renovables (salvo los combustiblesfósiles), argumentando
que la subida del precio de los mismos frenara su consumo y favorecerá su reciclaje y
la búsqueda de materiales alternativas. En cualquier caso la búsqueda de alternativas
a materiales como cobre, estaño, zinc, platino, etc. antes de que se conviertan en
escasos constituye una estrategia sustentable.
•

Selección de materiales con bajo contenido energético: se dice que unmaterial
tiene un alto contenido energético si en su extracción u obtención ha sido necesaria
una alta cantidad de energía. EI aluminio, por ejemplo. Sin embargo su utilización
estará justificada si este se recicla o, por ejemplo, se obtienen mejoras en el consumo
de energía del producto debido a su ligereza.
•

Selección de materiales reciclados: se pretende con ello aprovechar la energíainvertida en la obtención de estos materiales y disminuir su eliminación como
residuos.

Las posibles
estrategias de
mejora
medioambiental
de un producto,
dentro del marco
del DfE, son
clasificadas de
forma más
completa y
estructurada por
C. van Hemel. Se
agrupan en ocho y
cada una se
subdivide en
varios principios.

Rueda de las estrategias. Fuente Adaptada de Brezet, v. Hemel1997

•

Reducción en peso: menos peso supone menos cantidad de
material y por lo tanto menos residuos. Así mismo se contribuye a
disminuir el impacto ambiental durante el transporte del producto.
Aumentar la rigidez de un producto mediante el diseño de refuerzos
apropiados en lugar de recurrir a un sobredimensionado puede servir
de ejemplo.
•

Reducción en volumen: en este caso sepersigue la reducción del
impacto durante el almacenaje y el transporte. Para ello pueden
emplearse productos plegables, anidables o dejar el ensamblado final
de las partes al usuario.

•

Técnicas de producción alternativas: siempre deberán buscarse tecnologías de producción mas limpias.
Las denominadas Mejores Tecnologías Disponibles (MTDs) por la Directiva IPPC deben servir dereferencia.
•

Reducción de etapas del proceso de fabricación: reducir etapas de fabricación puede significar reducir
el consumo de energía, los movimientos de materiales, los costos e incluso los residuos generados.
•

Menor consumo de energía y consumo de energía limpia: ya una práctica muy extendida, aunque no en
todas las industrias se lleva a cabo de forma sistemática. EI empleo de fuentes deenergía renovables o
menos contaminantes (como gas natural en lugar de fuel), constituye también una práctica recomendable.
•

Reducción de residuos: medidas mencionadas como el uso de MTDs o la reducción de etapas en el
proceso pueden complementarse con la mejora del mantenimiento, el incremento del reciclaje y sobre todo
con una mayor con-concientización del departamento de producción.
•Consumo de menos recursos o consumo de recursos más limpios: el uso de maquinaria más
moderna y eficiente y de nuevo el mantenimiento pueden contribuir a la consecución de este objetivo.

•

Modos de transporte energéticamente más eficientes: el
transporte por avión es mucho más contaminante que el
transporte marítimo para el mismo recorrido (fundamentalmente
debido al consumoespecífico de combustible por unidad de peso
o volumen).

•

Logística energéticamente más eficiente: optimización de
recorridos y cargas, estandarización de embalajes, etc.

• Embalaje menor
limpio es reutilizable:
persigue la reducción de
residuos de embalaje y
la optimización del
espacio durante el
transporte. En éste
sentido materiales como
el PVC o el aluminio
deberían ser...