Las faltas de calidad en las empresas

LA FALTA DE CALIDAD EN LAS EMPRESAS


2.1 ORÍGENES DE LA FALTA DE MEJORAMIENTO EN LA EMPRESA
si existe algún defecto de diseño,
- si se produce un error de cálculo,
- si los materiales o sus especificaciones no son los adecuados,
- si la construcción no es la correcta,
- si no se realiza el control de los materiales o de la ejecución,
- si no se lleva a cabo la conservación y/o elmantenimiento necesario,
el inmueble o sus instalaciones estarían expuestos a sufrir un proceso
patológico; o lo que es igual, a verse afectados (según el diccionario) de una
anormalidad dañosa en el funcionamiento del edificio, que:
- se generará cuando aparezca una determinada causa extrínseca.
- se manifestará mediante un síndrome característico.
Por ejemplo, en un edificio de muros dobladosde fábrica de ladrillo para el que,
mientras no entre en vigor el Código Técnico, es de obligado cumplimiento la
Norma NBE.FL-90. Muros resistentes de fábrica de ladrillo:
- si en su proyecto no se ha considerado la traba entre hojas del apartado
4.3.3,
- o en su cálculo no se ha tenido en cuenta el apartado 5.5. Acción de los
forjados,
- o si la recepción del ladrillo no es acorde con el6.1 Recepción de materiales,
- o si en la ejecución de dos muros, levantados en épocas distintas, no se han
previsto las adarajas y endejas del apartado 6.3.5 Enjarjes,
- o si con posterioridad a la entrega de la obra se han abierto rozas que no
verifican el apartado 6.7 Rozas, el edificio estará expuesto a un proceso
patológico tan pronto como coincida con una causa extrínseca determinada.Por ejemplo, la disminución de la tensión admisible del terreno que lo sustenta
por la acción de pérdidas en su red de saneamiento.



2.2 CARACTERÍSTICAS EN COMÚN DE UNA EMPRESA CON PROBLEMAS
SINTOMA 1. Desviación de los requisitos, problemas permanentes, Se acostumbra el personal a que “tiene que ser así”. Requisitos o instrucciones. La cómoda actitud cuya norma es no cumplir con losrequisitos genera un flujo permanente de problemas.


Esta persistencia, por sí misma, parece convencer a todos de que “tiene que ser así”. Veamos ahora al SÍNTOMA 2.

• SINTOMA 2. Repetición o rectificación de trabajos para satisfacer a los clientes. Cuando se asume que un trabajo será complejo y con dificultad, se prevé que el producto o servicio requerirá de algún ajuste, se produce unasituación en la que los trabajadores van a crear sus propios estándares de realización.

• SINTOMA 3. Estándares confusos, diversidad de criterios propios. Aceptación de cierto número de errores.

• SINTOMA 4. Desconocimiento del PRECIO DEL INCUMPLIMIENTO. No se percatan del incremento de los costos o deficiencias. Esto representa una proporción significativa del resultado final. Lo sorprendentede todas estas labores de reparación, reconstrucción, rectificación, u otras, es que los responsables involucrados no se dan cuenta de lo que han causado en materia de gastos en hacer las cosas mal y por ende, en repetirlas o enmendarlas.

• SINTOMA 5. Los responsables niegan ser la causa del problema. Es muy común en este tipo de entidades con problemas de calidad, se aplican programas donde seobtienen mejoramientos parciales y los responsables no se percatan de que el principal obstáculo para lograr calidad es, sin duda alguna, la terquedad de ellos mismos en no reconocer que son la causa del incumplimiento.

Un sistema de dirección de la calidad, orientado hacia la prevención, elimina todo el costo en la implantación de un sistema de verificación.

ES PRECISO CAMBIAR LA CULTURADE LA EMPRESA PARA ELIMINAR LOS PROBLEMAS DE FORMA DEFINITIVA Y ERRADICAR LAS CAUSAS QUE ORIGINAN TRABAJOS, PRODUCTOS Y SERVICIOS QUE NO CUMPLAN CON LOS REQUISITOS.

ETAPAS DEL CAMBIO DENTRO DEL PROCESO DE MEJORA CONTINUA (PMC)

LAS 6 C.

COMPRENSIÓN: ES EL RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD DE CAMBIO. SIGNIFICA PERCATARSE DE LO QUE SE NECESITA CAMBIAR.

COMPROMISO: ES UNA EXPRESIÓN Y...