Las Seis Pérdidas - Las Siete Mudas - Smed
Páginas: 6 (1483 palabras)
Publicado: 13 de octubre de 2011
Facultad de Ciencias de la Administración Licenciatura en Administración Administración de la Producción (4101)
LAS SEIS PÉRDIDAS LAS SIETE MUDAS SMED
19/08/2011
Ing. Claudio Nicolás Baldino
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
TIEMPO PERDIDO: 1.- Falla o rotura de equipos 2.- Puesta a punto y ajustes en la máquina
PÉRDIDA DE VELOCIDAD: 3.- Tiempo ocioso y paros menores 4.-Reducción de velocidad
DEFECTOS DE CALIDAD: 5.- Defectos en el proceso 6.- Puesta en marcha en nuevos procesos
19/08/2011 Ing. Claudio Nicolás Baldino 2
LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 1. Fallas o rotura en equipos:
Las fallas o roturas causan dos problemas: Pérdidas de Tiempo: cuando se reduce la producción y Pérdidas de Calidad: causadas por productos defectuosos. Las fallas o roturasesporádicas, repentinos, drásticos o inesperados del equipo, son normalmente obvias y fáciles de corregir. Las fallas menores de tipo crónico son a menudo ignoradas o descuidadas después de repetidos intentos fallidos de remediarlas.
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 2. Puesta a punto y ajustes en la máquina:
Cuando finaliza la producción de un elemento y elequipo se ajusta para atender los requerimientos de un nuevo producto, se producen pérdidas durante la preparación y ajuste, al aparecer tiempos muertos y productos defectuosos como consecuencia del cambio.
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Ing. Claudio Nicolás Baldino
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 3. Tiempo ocioso y paros menores:
Una parada menor surge cuando la producción se interrumpe por una fallatemporal o cuando la máquina está inactiva. Puede suceder que alguna pieza bloquee una parte de un transportador, causando inactividad en el equipo; otras veces, los censores alertados por productos defectuosos paran los equipos u otras por ausencia de los operadores. Estos tipos de paradas temporales difieren claramente de las averías. La producción normal es restituida moviendo las piezas queobstaculizan la marcha y reajustando el equipo.
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 4. Reducción de velocidad:
Las pérdidas de velocidad reducida se refieren a la diferencia entre la velocidad de diseño del equipo y la velocidad real operativa.
Es típico que en la operación del equipo la pérdida de velocidad sea pasada por alto, aunque constituye un granobstáculo para su eficacia. La meta debe ser eliminar la diferencia entre la velocidad de diseño y la velocidad real.
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
5. Defectos en el proceso:
Los defectos de calidad y la repetición de trabajos son pérdidas de calidad causadas por el mal funcionamiento del equipo de producción. En general, los defectos esporádicosse corrigen fácil y rápidamente al normalizarse las condiciones de trabajo del equipo. La reducción de los defectos y averías crónicas, requieren de un análisis más cuidadoso, siguiendo el proceso establecido por la ruta de la calidad para remediarlos mediante acciones innovadoras
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
6. Puesta en marcha en nuevosprocesos:
Las pérdidas de puesta en marcha son pérdidas de rendimiento que se ocasionan en la fase inicial de producción, desde el arranque hasta la estabilización de la máquina. El volumen de pérdidas varía con el grado de estabilidad de las condiciones del proceso, el nivel de mantenimiento del equipo, la habilidad técnica del operador, etc. Este tipo de pérdidas está latente, y la posibilidad deeliminarlas es a menudo obstaculizada por la falta de sentido crítico, que las acepta como inevitables.
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
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LAS SIETE MUDAS DE PRODUCCIÓN
La eliminación continua y sostenible de las “mudas” (desperdicios) es el principal objetivo del TPS o Lean Manufacturing. Desde la...
LAS SEIS PÉRDIDAS LAS SIETE MUDAS SMED
19/08/2011
Ing. Claudio Nicolás Baldino
1
LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
TIEMPO PERDIDO: 1.- Falla o rotura de equipos 2.- Puesta a punto y ajustes en la máquina
PÉRDIDA DE VELOCIDAD: 3.- Tiempo ocioso y paros menores 4.-Reducción de velocidad
DEFECTOS DE CALIDAD: 5.- Defectos en el proceso 6.- Puesta en marcha en nuevos procesos
19/08/2011 Ing. Claudio Nicolás Baldino 2
LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 1. Fallas o rotura en equipos:
Las fallas o roturas causan dos problemas: Pérdidas de Tiempo: cuando se reduce la producción y Pérdidas de Calidad: causadas por productos defectuosos. Las fallas o roturasesporádicas, repentinos, drásticos o inesperados del equipo, son normalmente obvias y fáciles de corregir. Las fallas menores de tipo crónico son a menudo ignoradas o descuidadas después de repetidos intentos fallidos de remediarlas.
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 2. Puesta a punto y ajustes en la máquina:
Cuando finaliza la producción de un elemento y elequipo se ajusta para atender los requerimientos de un nuevo producto, se producen pérdidas durante la preparación y ajuste, al aparecer tiempos muertos y productos defectuosos como consecuencia del cambio.
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LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 3. Tiempo ocioso y paros menores:
Una parada menor surge cuando la producción se interrumpe por una fallatemporal o cuando la máquina está inactiva. Puede suceder que alguna pieza bloquee una parte de un transportador, causando inactividad en el equipo; otras veces, los censores alertados por productos defectuosos paran los equipos u otras por ausencia de los operadores. Estos tipos de paradas temporales difieren claramente de las averías. La producción normal es restituida moviendo las piezas queobstaculizan la marcha y reajustando el equipo.
19/08/2011 Ing. Claudio Nicolás Baldino 5
LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN 4. Reducción de velocidad:
Las pérdidas de velocidad reducida se refieren a la diferencia entre la velocidad de diseño del equipo y la velocidad real operativa.
Es típico que en la operación del equipo la pérdida de velocidad sea pasada por alto, aunque constituye un granobstáculo para su eficacia. La meta debe ser eliminar la diferencia entre la velocidad de diseño y la velocidad real.
19/08/2011 Ing. Claudio Nicolás Baldino 6
LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
5. Defectos en el proceso:
Los defectos de calidad y la repetición de trabajos son pérdidas de calidad causadas por el mal funcionamiento del equipo de producción. En general, los defectos esporádicosse corrigen fácil y rápidamente al normalizarse las condiciones de trabajo del equipo. La reducción de los defectos y averías crónicas, requieren de un análisis más cuidadoso, siguiendo el proceso establecido por la ruta de la calidad para remediarlos mediante acciones innovadoras
19/08/2011 Ing. Claudio Nicolás Baldino 7
LAS SEIS PÉRDIDAS DE PRODUCCIÓN
6. Puesta en marcha en nuevosprocesos:
Las pérdidas de puesta en marcha son pérdidas de rendimiento que se ocasionan en la fase inicial de producción, desde el arranque hasta la estabilización de la máquina. El volumen de pérdidas varía con el grado de estabilidad de las condiciones del proceso, el nivel de mantenimiento del equipo, la habilidad técnica del operador, etc. Este tipo de pérdidas está latente, y la posibilidad deeliminarlas es a menudo obstaculizada por la falta de sentido crítico, que las acepta como inevitables.
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LAS SIETE MUDAS DE PRODUCCIÓN
La eliminación continua y sostenible de las “mudas” (desperdicios) es el principal objetivo del TPS o Lean Manufacturing. Desde la...
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