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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
SECRETARÍA ACADÉMICA
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR

PRACTICA 7

DISEÑO DEL LAYOUT Y COSTOS DE UN PROCESO
PRODUCTIVO.
Semestre 02-2011
OBJETIVO
Definir el Layout de producción de una celda de manufactura de un producto usando la
infraestructura de los talleres y laboratorios de la UPIITA. Así como evaluar los costos
generales de manufactura del procesoproductivo propuesto.
INTRODUCCIÓN
Los grupos de celdas de manufactura pueden clasificarse de acuerdo al número de
máquinas y el grado en el cual el flujo del material es mecanizado entre las máquinas.
En el esquema de manufactura, las celdas se clasifican en tipo X por la variedad de
productos que se hacen en éstas.
Hay cuatro tipos comunes de configuración de celdas GT:
1. Celda de unamáquina
2. Celda de un grupo de máquinas con manejo manual de materiales (Tipo II M
generalmente, tipo III M menos común)
3. Celda de un grupo de máquinas con un manejo semi-integrado (Tipo II M generalmente,
tipo III M menos común)
4. Celdas de manufactura flexible o sistemas de manufactura flexible
La celda de una máquina consiste de una sola máquina y las herramientas y fijacionesrequeridas. Se aplican en donde es un proceso muy básico como torneado o fresado
Las celdas de un grupo de máquinas con manejo manual de materiales es un arreglo de mas
de una máquina usadas colectivamente para producir una o mas familias de partes. No
considera mecanización en el movimiento entre las máquinas de la celda. Son operadores
quienes hacen este trabajo.
Esta celda a menudo se organizaen forma de 'U', lo cual es apropiado cuando hay
variaciones en el flujo de trabajo entre las partes hechas en la célula.
La celda de grupo de máquinas con un manejo semi-integrado, usa un sistema de manejo de
materiales mecanizado.

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El sistema flexible de manufactura (FSM) combina un sistema de manejode materiales
completamente integrado con estaciones de proceso automáticas. Los FMS es de las
tecnologías mas altamente automatizadas de las celdas de máquinas GT.
El determinar el tipo de layout adecuado para la celda depende de las rutinas de las partes
producidas en la celda. Hay cuatro tipos de movimientos que se pueden distinguir en un
sistema de producción de partes:
1. OperaciónRepetida
2. Movimiento en secuencia
3. Movimiento de paso
4. Movimiento hacia atrás

con costos como costos de trabajo directo, materiales y costos extra. Los costos pueden
separarse como,

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DESARROLLO
Consideraciones
En su análisis considere lo siguiente:
1. Su planta trabajará 5 turnos de 8 hrs porsemana durante 50 semanas anuales.
2. Proponga un salario justo para su personal ($/hr)
3. En caso de que requiera de algún dato adicional, propóngalo de manera realista
(puede también investigarlo) y de acuerdo a las condiciones locales. Por ejemplo
inversión instalada en maquinaria, costo de energía, materias primas, servicios
adicionales de calidad, supervisión, trabajo indirecto, etc4. En caso de que sea un servicio, considere su flujo de trabajo, personal y materiales
requeridos para sus actividades dentro de su análisis.
Actividad 1
Compare el proceso de manufactura de su producto con la capacidad instalada en los
talleres de Máquinas y el laboratorio CIM de la UPIITA. De acuerdo al tipo de demanda de
producción estimada de su producto. Determine que máquinas podríausar, que procesos
productivos va a realizar con ellas y tiempos de procesamiento. Analice la cantidad de
personal involucrado en dichos procesos.
En caso de que el proceso productivo o servicio no contenga ninguna de las máquinas
instaladas, proponga un sistema de manufactura que integre su producción o servicio.
Igualmente, defina el personal involucrado.

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