layoud
Páginas: 7 (1575 palabras)
Publicado: 30 de octubre de 2013
CAPITULO 9
ESTRATEGIA DE DISPOSICION (LAYOUT)
El layout es una de las áreas estrategicas que determinan la eficiencia a largo plazo de las
operaciones. El objetivo de está estrategia es desarrollar un layout económico que satisfaga los
requisitos competitivos de la empresa. Un layout especifica la ordenación de procesos, maquinas y
equipo asociados y áreas de trabajo, incluyendo las deservicio al cliente y las de almacenaje.
También presenta el flujo de materiales y personal dentro y entre las áreas.
Al completar este capítulo, usted debería ser capaz de:
1. Discutir cosas important en un diseño de oficina
2. Definir los objetivos de diseño al por menor
3. Discutir los los avances gerenciales en los almacenes y términos como ASRS, cross-docking y
almacenamiento aleatorio.4. Identificar cuando un diseño de posición fija es apropiado
5. Explique cómo lograr una buena distribución de las instalaciones orientado a los procesos
6. Definir celulas de trabajo y los requerimientos del trabajo en celulas
7. Definir diseño orientado al; producto
8. Explicar como balancer un flujo de producción en una facilidad orientada a un enfoque repetitivo o
de producto
Tipos dediseños (Layout)
1. Diseño de oficina -La posición de los trabajadores, sus equipos y espacios proveen el movimiento
de información.
Prepared by Gilberto Clavell
Page 1
2. Diseño al por menor : Asigna espacio en los estantes y responde al comportamiento de los
clientes
Se basa en la idea de que las ventas y la rentabilidad varían directamente con la exposición del
cliente a losproductos. Existen cinco ideas útiles para terminar el arreglo global de muchas
tiendas
1-Ubicar los artículos con venta altas en la periferia de la tienda.
2-Usar ubicaciones prominentes para los artículos de alto impulso y alto margen.
3-Distribuir lo que se conoce en el comercio como “Artículos Poderosos”.
4-Usar los finales de pasillo porque tienen un índice alto de exposición.
5-Comunicarla misión de la tienda seleccionando cuidadosamente la posición del departamento
más importante.
Prepared by Gilberto Clavell
Page 2
3. Diseño de Almacen y Almacenamiento
Diseño que intenta minimizar el costo total mediante un
intercambio óptimo entre el espacio y el manejo de materiales.
La tarea de la administración es maximizar la utilización del
“cubo” total delalmacén es decir, usar todo el volumen
mientras mantiene bajos los costos por manejo de materiales.
Costo por manejo de materialesl
•
Se define como todos los costos relacionados con la transacción. Comprenden el transporte de
entrada, almacenamiento, y transporte de salida de los materiales que se almacenarán. Estos
costos incluyen, equipo, personal, material, supervisión, seguros ydepreciación.
•
ASRS Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados
Cross-Docking (Almacenamiento Cruzado):
Sistema para evitar que los materiales o suministros se coloquen en
almacén al procesarlos conforme son recibidos para su embarque.
Almacenamiento Aleatorio:
Se usa en los almacenes para colocar los artículos donde haya una ubicación abierta.
•
Por logeneral requiere de sistemas de identificación automática (AIS) y los sistemas de
información eficaces
•
Asignación aleatoria de Lugares de Almacenamiento permite el uso eficiente del espacio
Prepared by Gilberto Clavell
Page 3
Personalización (Customizing)
•
Uso del almacenamiento para agregar valor al producto mediante la modificación, reparación,
etiquetado y empaque decomponentes
4. Distribución de posición fija
Sistema que aborda los requerimientos de distribución para proyectos estacionarios
•
En la distribución de posición fija, el proyecto permanece en un lugar y los trabajadores y el
equipo llegan al área de trabajo. Ej. Construcción de una carretera, un puente, una casa, un
barco.
Prepared by Gilberto Clavell
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Las técnicas para...
ESTRATEGIA DE DISPOSICION (LAYOUT)
El layout es una de las áreas estrategicas que determinan la eficiencia a largo plazo de las
operaciones. El objetivo de está estrategia es desarrollar un layout económico que satisfaga los
requisitos competitivos de la empresa. Un layout especifica la ordenación de procesos, maquinas y
equipo asociados y áreas de trabajo, incluyendo las deservicio al cliente y las de almacenaje.
También presenta el flujo de materiales y personal dentro y entre las áreas.
Al completar este capítulo, usted debería ser capaz de:
1. Discutir cosas important en un diseño de oficina
2. Definir los objetivos de diseño al por menor
3. Discutir los los avances gerenciales en los almacenes y términos como ASRS, cross-docking y
almacenamiento aleatorio.4. Identificar cuando un diseño de posición fija es apropiado
5. Explique cómo lograr una buena distribución de las instalaciones orientado a los procesos
6. Definir celulas de trabajo y los requerimientos del trabajo en celulas
7. Definir diseño orientado al; producto
8. Explicar como balancer un flujo de producción en una facilidad orientada a un enfoque repetitivo o
de producto
Tipos dediseños (Layout)
1. Diseño de oficina -La posición de los trabajadores, sus equipos y espacios proveen el movimiento
de información.
Prepared by Gilberto Clavell
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2. Diseño al por menor : Asigna espacio en los estantes y responde al comportamiento de los
clientes
Se basa en la idea de que las ventas y la rentabilidad varían directamente con la exposición del
cliente a losproductos. Existen cinco ideas útiles para terminar el arreglo global de muchas
tiendas
1-Ubicar los artículos con venta altas en la periferia de la tienda.
2-Usar ubicaciones prominentes para los artículos de alto impulso y alto margen.
3-Distribuir lo que se conoce en el comercio como “Artículos Poderosos”.
4-Usar los finales de pasillo porque tienen un índice alto de exposición.
5-Comunicarla misión de la tienda seleccionando cuidadosamente la posición del departamento
más importante.
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3. Diseño de Almacen y Almacenamiento
Diseño que intenta minimizar el costo total mediante un
intercambio óptimo entre el espacio y el manejo de materiales.
La tarea de la administración es maximizar la utilización del
“cubo” total delalmacén es decir, usar todo el volumen
mientras mantiene bajos los costos por manejo de materiales.
Costo por manejo de materialesl
•
Se define como todos los costos relacionados con la transacción. Comprenden el transporte de
entrada, almacenamiento, y transporte de salida de los materiales que se almacenarán. Estos
costos incluyen, equipo, personal, material, supervisión, seguros ydepreciación.
•
ASRS Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados
Cross-Docking (Almacenamiento Cruzado):
Sistema para evitar que los materiales o suministros se coloquen en
almacén al procesarlos conforme son recibidos para su embarque.
Almacenamiento Aleatorio:
Se usa en los almacenes para colocar los artículos donde haya una ubicación abierta.
•
Por logeneral requiere de sistemas de identificación automática (AIS) y los sistemas de
información eficaces
•
Asignación aleatoria de Lugares de Almacenamiento permite el uso eficiente del espacio
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Personalización (Customizing)
•
Uso del almacenamiento para agregar valor al producto mediante la modificación, reparación,
etiquetado y empaque decomponentes
4. Distribución de posición fija
Sistema que aborda los requerimientos de distribución para proyectos estacionarios
•
En la distribución de posición fija, el proyecto permanece en un lugar y los trabajadores y el
equipo llegan al área de trabajo. Ej. Construcción de una carretera, un puente, una casa, un
barco.
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