LAYOUT

LAYOUT
El layout consiste en la ubicación de los distintos sectores o departamentos en una fábrica, o instalación de servicios, así como de los equipos dentro de ellos.
El propósito que persigue es la asignación óptima del espacio de la planta a los elementos que componen el sistema de producción.

OBJETIVOS DE LA DECISIÓN DE LAYOUT
Minimizar el costo del manejo del manejo de materiales.Minimizar la inversión inicial en planta
Minimizar el tiempo de ciclo total del proceso.
Minimizar los riesgos del deterioro del material
Evitar la monotonía
Utilizar el menor espacio posible.
Facilitar el proceso productivo, agilizando la circulación.
Facilitar la rotación de los inventarios
Facilitar la supervisión y seguimiento de la producción.
Posibilitar el cumplimiento de las normas de seguridad,salubridad y control interno.

TIPOS DE LAYOUT
Los tipos de layout derivan de los tipos de producción.
1) EL LAYOUT EN LÍNEA O POR PRODUCTO: Se utiliza en la producción continua. Consiste en ordenar secuencialmente en una línea de producción todo el equipo necesario para fabricar un producto.
Sus ventajas son:
- Minimizar el costo de manejo de los materiales.
- Mayor coordinación del procesoproductivo.
- Se reduce el tiempo de ciclo total de la producción.
- Menores inventarios en proceso.
- Se simplifican las actividades de planeamiento, programación, seguimiento y control de la producción.
Requisitos para que el layout por producto sea eficiente
Productos estandarizados
Volumen de producción suficientemente grande
Adecuado balanceo de las líneas
Continuidad en el proceso productivo.Equipamiento de propósitos específicos.
2) EL LAYOUT FUCIONAL O POR PROCESO O EN RACIMO: Se utiliza en la producción intermitente. Implica reunir en un mismo departamento o sector toda la maquinaria afín, es decir aquella que efectúa un determinado proceso.
Sus ventajas son:
- Menores inversiones
- Mayor flexibilidad en las tareas
- Las fallas de un equipo no detienen toda laproducción.
- Mayor posibilidad de adaptación de la estructura a cambios en el mercado.
Las condiciones para el layout por proceso son:
Gran variedad de productos, generalmente definidos en función de los requerimientos de los clientes.
Poca estandarización de partes o componentes.
Reducido volumen de cada orden, aunque el total producido sea grande.
Equipamientos de propósitos generales.

3) EL LAYOUTCELULAR: Se utiliza en la producción de montaje. Se aplica para la elaboración de familias de productos o piezas, pero definiéndose estas familias en términos de producción no en términos de mercado.
La configuración de células de producción en forma de U, busca que todo se halle al alcance de la mano del operario.
Las maquinas están situadas juntas de modo que puedan ser atendidas simultáneamentesin que el operario deba desplazarse.

4) EL LAYOUT DE POSICION FIJA: Se utiliza para la producción por proyecto. Implica una distribución de las instalaciones tal que los recursos necesarios para la producción (mano de obra, materiales, equipos, herramientas. Etc.) converjan hacia el bien producido. Esta disposición generalmente se configure como círculos concéntricos alrededor del producto.

Lascondiciones para que se del layout de posición fija son:
Producción de un bien único
Obras que suelen ser de magnitud e importancia y requieren una programación específica.
Los materiales y los recursos humanos se encuentren u obtengan en el momento en que se necesita.
Equipamiento de propósitos generales.

METODOLOGIA PARA EL DISEÑO DEL LAYOUT

El mejor método para realizar el diseño del layout esa través de aproximaciones sucesivas, utilizando croquis y maquetas, lo que constituye un trabajo de ingeniería.
Esta clase de metodología suele constar de los siguientes pasos:
1) PLANTEO DEL PROBLEMA: Involucra:
Elección de los objetivos a considerar.
Especificación de las restricciones.
Criterios de decisión, que derivarán de los objetivos elegidos.
2) OBTENCION DE INFORMACION BASICA:...