Lean 5 S

Descripción de las 5 S
Seiri (subordinar, clasificar, descartar)
Es necesario iniciar en las áreas de trabajo y administrativas retirando “etiquetando en rojo” eliminando los elementos innecesariospara la operación. Estos artículos se colocan en un lugar de almacenamiento transitorio en donde a su vez se seleccionan los que son utilizables para otra operación y se desechan o descartan los quese consideran inútiles liberando espacios y eliminando herramientas obsoletas.
Seiton (sistematizar, ordenar)
A los elementos que no se retiraron y que se consideran necesarios se les asigna unlugar delimitando su espacio de almacenamiento, visualización, y utilización pintando líneas de señalización de áreas con líneas, siluetas, poniendo etiquetas, letreros, o utilizando muebles modulares,estantes, etc. El ordenar de esta manera otorga grandes beneficios tanto para el trabajador como para la organización
Seiso (sanear y limpiar)
La limpieza sistematizada como parte del trabajo diariopermite a su vez la inspección y la identificación de problemas de averías, desgaste, escapes o de cualquier tipo de defecto (FUGUAI) además de que da un mantenimiento regular que hace más seguro elambiente de trabajo al disminuir los riesgos que causa la suciedad y se pueden tomar acciones concretas que reduzcan o eliminen las causas primarias de contaminación brindando como en el caso anteriorbeneficios directos al trabajador en su salud y seguridad así como a la organización en sí.
Seiketsu (simplificar, estandarizar y volver coherente)
Mantener los estados de limpieza y organizaciónutilizando los pasos anteriores. Esta etapa se puede decir que es la etapa de aplicación.
Shitsuke (sostener el proceso, disciplinar)
Esta etapa es la cual mantiene que todos los pasos anteriores secumplan paso a paso y que no se rompan los procedimientos de estos.
Aplicación de las 5 S
Determina que el ambiente sea de calidad, es decir, que en el ambiente se puedan llevar a cabo tanto pruebas...