Lean Manufacturi
En una línea de ensamble o montaje de pequeñas piezas en tarjetas electrónicas se cuantifica el número de defectos de diferente tipo por muestra de 10 tarjetas. Los defectosencontrados en las últimas 30 muestras se listan a continuación (datos en orden por renglón).
28 22 25 21 26 22 36 22 32 22 23 27 26 18 29 24 6 20 25 29 26 24 32 31 29 24 27 21 27 31 20 22 28 26 24Ejercicio N. 23
En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo) que afectan al aspecto o estética de los productos, aunque no su funcionamiento. Con elpropósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto producto. El numero de rugosidades encontradasen los lotes en dos semanas se muestra más abajo (el orden es por renglón).
155 181 158 156 152 188 163 163 170 154 150 188 155 141 163 154 153 167 128 153 129 160
Grafique la carta u y analícelaEn el caso del ejercicio 5;
* Suponga que todos los lotes tienen el mismo tamaño (el promedio), calcule los límites de control para una carta np, e interprételos.
* Grafique lacorrespondiente carta np y grafíquela.
Ejercicio 6- En una empresa de ramo metalmecánico se fabrican válvulas. Después del proceso de fundición se hace una inspección y las piezas que no cumplen con ciertascaracterísticas son rechazadas. Las razones por las que pueden ser rechazadas son diversas: piezas incompletas, porosas, mal formadas, etcétera. Para evaluar la variabilidad y la magnitud de la proporciónde piezas defectuosas en el proceso de fundición se decide implementar una carta P. el proceso de fundición se hace por lotes. En la tabla 8.6 se muestran los datos obtenidos durante una semana paracierto tipo de válvulas. Aunque regularmente el tamaño de lote es fijo, n=300, en ocasiones por diferentes motivos en algunos lotes se hacen unas cuantas piezas de mas o de menos, como se aprecia en...
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