Lean manufacturing
Debemos alcanzar a América en tres años, de otra manera la industria automotriz de Japón no sobrevivirá.”
Frase de Kiichiro Toyoda la cual daba a entender que los japonesestenían un propósito claro para poder empezara trabajar y crear el imperio automotriz que ahora tienen.
¿Como lo iban a lograr?
El tener un sistema de producción que operara en cada instante, esdecir que no tuviera tiempos muertos y aprovechar al máximo su productividad, de aquí la frase:
“Hacer que una fábrica opere para una compañía como el cuerpo humano opera para un individuo.”
Esdecir, que la maquinaria trabajara al máximo, y seguir trabajando como lo hace el cuerpo a la hora que estamos dormidos.
Cuando hablamos de Just In Time es el tener los materiales y llevar un procesode producción de cierta forma que no haya problemas inversión, sobre-producción, no satisfacer la demanda, falta de materiales etc.
Para poder lograr esto es necesario eliminar todos los problemasque puedan surgir de el. Si una maquina no funciona en cie tiempo adecuadamente, es decir que no trabaje fabricando productos o partes defectuosas, se debe identificar a tiempo para poder arreglar elproblema. En Japón las maquinas operan y están prevenidas para detectar un error en las mismas, así la producción se detendría al surgir un problema y no seguiría fabricando partes en mal estado.La producción puede darse de muchas maneras en una empresa;
Producción por procesos,
Estamos ablando de que las maquinas están en una área especifica con operarios
Producción por productos
Lasmaquinas están ordenadas de acuerdo a la secuencia que se desee tener.
Producción no nivelada:
Los componentes se reciben en lotes grandes y de manera descoordinada. Hay faltantes y exceso decomponentes, al mismo tiempo.
Producción nivelada:
Los componentes se reciben de acuerdo a la demanda. Siempre hay componentes disponibles.
Para poder solucionar es fundamental el sistema del 7 ¿porque?...
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