Lean manufacturing

Funcion de mantenimiento de produccion
mantenimiento preventivo y correctivo de maquinas de produccion preferentemente de la industria grafica.
Mantenimiento de infraestructura
Este departamento tiene como finalidad primordial supervisar, coordinar y cumplir a cabalidad con todas las necesidades que se presenten en el Hospital Central existe actualmente ciertas áreas fundamentales pararealizar todas las actividades que junto al personal y al jefe de mantenimiento ejecutan un buen trabajo, las áreas son: Pintura, mecanica, herrería, carpintería, refrigelación, electricidad, albañilería y plomería.

Método Implementación Gestión Mantenimiento
Analisis situación actual
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definir política de mantenimiento
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establecer y definir grupo piloto para realización de pruebas
¯recopilar y ordenar datos grupo piloto
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procesar información
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analizar resultados
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readaptación del sistema
mejora continua
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ampliar gestión o más grupo
Organigrama del Departamento de Mantenimiento
Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamoscontemplar dos tipos de enfoques:
Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)
Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.
Mantenimiento curativo (de reparación)
Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla.
Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosashay demasiado y de otras quizás de más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla.
Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar, planificar, controlar, rebajar costos.

Objetivos del Mantenimiento
           Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
           Disminuir la gravedad delas fallas que no se lleguen a evitar.
           Evitar detenciones inútiles o para de máquinas.
           Evitar accidentes.
           Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
           Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.
           Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.           Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO DE JEFE DE MANTENIMIENTO
www.trabajaenartesgraficas.com/docs/LosPuestosDeTrabajoEnLaIndustriaGrafica.pdf

http://html.rincondelvago.com/organizacion-de-la-produccion-grafica.html
 Proceso gráfico
Este constituido en 3 etapas:
* Preimpresión
* Impresión
* Postimpresión
Según el CódigoNacional de Actividades Económicas, el proceso gráfico esta asociado a cinco actividades: Preimpresión, impresión, encuadernación, manipulado de papel y cartón y edición.
* Preimpresión, es el conjunto de actividades previas a la impresión, es decir, que se realizan al transferir una imagen desde el original a través de distintos procesos hasta llegar a la forma impresora. Se inicia con larecepción del original (texto + ilustraciones, tratamiento de texto, compaginación, retoque) ensamblado de texto e imágenes, obtención de fotolitos (filmación), a partir de este montaje la obtención de la forma impresora. Los productos obtenidos de esta etapa son fotolitos, formas impresoras (planchas, cilindros, polímetros, pantalla,…) CDS, disquetes.
* Impresión, es el segundo escalón del procesografico. Se realiza la transferencia de la imagen de la forma impresora al soporte mediante distintos métodos (offset, flexografia, huecograbado, serigrafía…). Los productos impresos obtenidos en pliegos o bobinas o en materiales diversos (telas, cristal, metal, plástico, etc.).
* Encuadernación, se realizan operaciones de plegado, alzado, cosido,…, hasta dejar el producto para su...