LEAN MANUFACTURING
Lean manufacturing (‘producción ajustada’, ‘manufactura esbelta’ o ‘producción esbelta’)es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poderentregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios: es decir ajustados.
El objetivo es encontrar herramientas que ayuden a eliminar todos los desperdicios ytodas las operaciones que no le agregan valor al producto o a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
Este proceso de manufactura estárelacionado con la utilización del activity-based costing (generación de costos basado en la actividad’) el cual de acuerdo a su versión original busca relacionar los costos con todos los valores que elcliente percibe en el producto.
Por otro lado, sirve para implantar una filosofía de mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdiciospara aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
El propósito de la manufactura esbelta es serle útil a la comunidad lo cual implica estar en busca de la mejoracontinua.
Filosofías de la cultura japonesa: eliminar el desperdicio y respecto a las personas.
El método justo a tiempo (traducción del inglés Just in Time) es un sistema de organización de laproducción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.
Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido aacciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en lascantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
La producción JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, que evolucionó lentamente a...
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