Lean Manufacturing
Páginas: 2 (335 palabras)
Publicado: 9 de agosto de 2011
LEAN MANUFACTURIN
Lean Manufacturing es implementar dentro de la filosofía de la mejora continua,sirve optimizar los procesos operativios de cualquier compañía para mejorar y las herramientasnecesarias que permitan a las compañías reducir los costos, mejorando la operación en los procesos y reduciendo los desperdicios principalmente, sin embargo esta técnica de trabajo desarrollada en Japónincluye el tema de las relaciones humanas.
En la actualidad, por medio de Lean Manufacturing se ha permitido a las empresas a mantenerse competitivas dentro de los mercados globales, que cada vez sonmás exigentes en cuanto a calidad, tiempos de entrega, cantidad y precio.
Los beneficios con los que contribuye Lean Manufacturing son aumentar la rentabilidad del negocio, flexibilidad y de estamanera garantizar la satisfacción de los clientes al mismo tiempo que se incrementa la productividad.
Lean Manufacturing propone la horizontalidad en los organigramas, es decir implica la anulación de losmandos y los reemplazándolos por la palabra “líder”.
Adicionalmente, una vez que se haya analizando a detalle los procesos, están algunas estrategias de apoyo para reducir costos:
1. Las 5 S’s,(provenientes de términos japoneses)
o Seiri: clasificar apropiadamente
o Seiton: ordenar
o Seiso: limpieza
o Seiketsu: estandarizar
o Shitsuke: disciplina
2. Mantenimiento Productivo Total (TPM)3. Cambio o ajuste rápido (SMED, Single Minute Exchange of Dies)
4. Justo a tiempo, JIT (Just in Time)
5. Calidad Total
6. Células de trabajo
Por el lado contrario los procesos robustos implicanaltos niveles de inventarios de producto terminado, materias primas, materiales y trabajo en proceso, así como largos tiempos de ciclo de proceso, lo cual indica una baja rotación de la inversión conun lento flujo de efectivo.
El cambio es el elemento clave para obtener resultados exitosos en cumplimiento de objetivos, en donde en el ambiente laboral, el entrenamiento, actitud y constancia...
Lean Manufacturing es implementar dentro de la filosofía de la mejora continua,sirve optimizar los procesos operativios de cualquier compañía para mejorar y las herramientasnecesarias que permitan a las compañías reducir los costos, mejorando la operación en los procesos y reduciendo los desperdicios principalmente, sin embargo esta técnica de trabajo desarrollada en Japónincluye el tema de las relaciones humanas.
En la actualidad, por medio de Lean Manufacturing se ha permitido a las empresas a mantenerse competitivas dentro de los mercados globales, que cada vez sonmás exigentes en cuanto a calidad, tiempos de entrega, cantidad y precio.
Los beneficios con los que contribuye Lean Manufacturing son aumentar la rentabilidad del negocio, flexibilidad y de estamanera garantizar la satisfacción de los clientes al mismo tiempo que se incrementa la productividad.
Lean Manufacturing propone la horizontalidad en los organigramas, es decir implica la anulación de losmandos y los reemplazándolos por la palabra “líder”.
Adicionalmente, una vez que se haya analizando a detalle los procesos, están algunas estrategias de apoyo para reducir costos:
1. Las 5 S’s,(provenientes de términos japoneses)
o Seiri: clasificar apropiadamente
o Seiton: ordenar
o Seiso: limpieza
o Seiketsu: estandarizar
o Shitsuke: disciplina
2. Mantenimiento Productivo Total (TPM)3. Cambio o ajuste rápido (SMED, Single Minute Exchange of Dies)
4. Justo a tiempo, JIT (Just in Time)
5. Calidad Total
6. Células de trabajo
Por el lado contrario los procesos robustos implicanaltos niveles de inventarios de producto terminado, materias primas, materiales y trabajo en proceso, así como largos tiempos de ciclo de proceso, lo cual indica una baja rotación de la inversión conun lento flujo de efectivo.
El cambio es el elemento clave para obtener resultados exitosos en cumplimiento de objetivos, en donde en el ambiente laboral, el entrenamiento, actitud y constancia...
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