Lean Manufacturing
Páginas: 2 (347 palabras)
Publicado: 21 de septiembre de 2011
Lean Manufacturin
Es un conjunto de técnicas desarrolladas por Toyota en los años 50´s como parte de la gestión “Justo a Tiempo”.
Es una gestión que busca reducir los diferentes tipos dedesperdicios que se pueden dar en un proceso de manufactura.
Se basa en que los clientes están dispuestos a pagar únicamente por los procesos que agregan valor a un producto o servicio y los demásprocesos deben ser absorbidos por la empresa lo que significa reducción de margen de utilidades.
Los Principios de Lean Manufacturing:
Recurso Humano:
Es el activo más importante de la organización.Cuando el recurso humano es utilizado correctamente, genera una ventaja competitiva significante.
Calidad:
La producción sin defectos, es fundamental para eliminar los desperdicios. Un principiofundamental en Lean Manufacturing es que un producto nunca debe pasar al siguiente proceso si hay un defecto.
Entregas/Inventario:
Tener los productos adecuados en el lugar correcto, en el momentocorrecto y en las cantidades correctas en fundamental.
La acumulación de días de inventario para compensar déficit de producción se han terminado. Entrega justo a tiempo es un componente básico.Costos:
Desperdicios aumentan los costos. En la base de Lean Manufacturing esta la eliminación de los desperdicios lo que lleva a la reducción de costos.
La reducción de costos es importante paracualquier organización.
La eliminación de los desperdicios
Los tipos de desperdicio que se busca eliminar/reducir con Lean Manufacturing:
• Tiempos de espera
• Transporte y movimientos
•Inventarios
• Sobreproducción (producir mas de lo necesario y tener que almacenarlo después)
• Procesos innecesarios (procesos que no agregan valor al producto)
• Defectos
• Desperdicio de talento(utilizar los talentos y las habilidades del recurso humano con efectividad)
Herramientas utilizadas para lograr el Lean Manufacturing
• Sistema Kanban (sistema de señalizacion)
• Mantenimiento...
Es un conjunto de técnicas desarrolladas por Toyota en los años 50´s como parte de la gestión “Justo a Tiempo”.
Es una gestión que busca reducir los diferentes tipos dedesperdicios que se pueden dar en un proceso de manufactura.
Se basa en que los clientes están dispuestos a pagar únicamente por los procesos que agregan valor a un producto o servicio y los demásprocesos deben ser absorbidos por la empresa lo que significa reducción de margen de utilidades.
Los Principios de Lean Manufacturing:
Recurso Humano:
Es el activo más importante de la organización.Cuando el recurso humano es utilizado correctamente, genera una ventaja competitiva significante.
Calidad:
La producción sin defectos, es fundamental para eliminar los desperdicios. Un principiofundamental en Lean Manufacturing es que un producto nunca debe pasar al siguiente proceso si hay un defecto.
Entregas/Inventario:
Tener los productos adecuados en el lugar correcto, en el momentocorrecto y en las cantidades correctas en fundamental.
La acumulación de días de inventario para compensar déficit de producción se han terminado. Entrega justo a tiempo es un componente básico.Costos:
Desperdicios aumentan los costos. En la base de Lean Manufacturing esta la eliminación de los desperdicios lo que lleva a la reducción de costos.
La reducción de costos es importante paracualquier organización.
La eliminación de los desperdicios
Los tipos de desperdicio que se busca eliminar/reducir con Lean Manufacturing:
• Tiempos de espera
• Transporte y movimientos
•Inventarios
• Sobreproducción (producir mas de lo necesario y tener que almacenarlo después)
• Procesos innecesarios (procesos que no agregan valor al producto)
• Defectos
• Desperdicio de talento(utilizar los talentos y las habilidades del recurso humano con efectividad)
Herramientas utilizadas para lograr el Lean Manufacturing
• Sistema Kanban (sistema de señalizacion)
• Mantenimiento...
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