lean manufacturing

“Incremento de la productividad y reducción de porcentaje de rechazo, utilizando estrategias de manufactura esbelta”
Trabajo Terminal No.
Alumno: Román Rodríguez Fabián
Directores: CornejoArturo, Maciel Borrayo Damian
e-mail: fab_94@hotmail.com


Resumen.
Este proyecto se desarrolla con el propósito de mejorar las prácticas realizadas en una empresa dedicada a la fabricación deherramientas para la industria de construcción y el mercado conocido como “hágalo usted mismo”. Se muestra un estudio sobre un proceso específico de ensamble/fabricación de la herramienta SAW MAX, Serealiza un diagnóstico de la situación actual con el objetivo de identificar las oportunidades de mejora que impacten directamente a la productividad y calidad de las herramientas en su fase final deproducción justo antes de enviarse al cliente.. Para desarrollar el estudio se identificó primeramente todos los procesos que están involucrados en la producción del producto en cuestión, seidentificaron las posibles fuentes de variación y se discutió con el equipo de trabajo sobre las posibles ideas o mejoras que aplicaran al mismo, se utilizaron como base la identificación de los conocidos 8desperdicios (muda): sobreproducción, espera, transporte innecesario, sobre procesamiento, inventarios, movimientos innecesarios, defectos/retrabajos.

Palabras clave:
*MUDA.
*productividad*calidad
*hágalo usted mismo (DIYs)

1. Introducción
Bosch MxP es una empresa manufacturera de herramientas de la marcas Bosch, Dremel, & RotoZip así como también de los accesorios para estasherramientas con presencia mundial. Los principales clientes a donde son distribuidas estas herramientas son tiendas departamentales con presencia en todo Estados Unidos como: lowes, walmart, home depot,amazon, así como mercados con presencia en Europa y Sudamérica.
La utilización de herramientas lean no es un tema nuevo en Bosch, se han desarrollado diversos proyectos con esta filosofía y se han...