Lean Manufacturing
Páginas: 4 (845 palabras)
Publicado: 7 de octubre de 2012
“LEAN MANUFACTURING”
ENSAYO
21/11/2011
Alan Torres Rodríguez.
Lean manufacturing (manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de“desperdicios” (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos, potencial humano subutilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, lacalidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas “lean (en inglés “sin grasa” o “ágil”) incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción “pull” (en elsentido de kanban), y elementos y procesos “a prueba de fallos” (poka-yoke).
Este sistema se enfoca en obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta,minimizando así el despilfarro, de esta manera se logra propiciar a un cambio que nos ayude a cumplir con el objetivo.
Al eliminar el despilfarro y toda actividad que no le dé un valor agregado alproceso, tenemos como consecuencia que la calidad mejore y el tiempo de producción y el costo, se reduzcan.
El pensamiento esbelto tiene 5 principios los cuales son:
1. Definir el valor desde elpunto de vista del cliente: La mayoría de los clientes espera obtener una solución a sus problemas, no un producto o servicio.
2. Identificar la corriente de valor: Eliminar desperdicios encontrandopasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
3. Crear flujo: Hacer que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro,desde la materia prima hasta el consumidor final.
4. Producir el “jale” del cliente: Una vez hecho el flujo, se es capaz de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado enpronósticos de ventas a largo plazo.
5. Perseguir la perfección: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que están involucrados que añadir eficiencia...
ENSAYO
21/11/2011
Alan Torres Rodríguez.
Lean manufacturing (manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de“desperdicios” (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos, potencial humano subutilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, lacalidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas “lean (en inglés “sin grasa” o “ágil”) incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción “pull” (en elsentido de kanban), y elementos y procesos “a prueba de fallos” (poka-yoke).
Este sistema se enfoca en obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta,minimizando así el despilfarro, de esta manera se logra propiciar a un cambio que nos ayude a cumplir con el objetivo.
Al eliminar el despilfarro y toda actividad que no le dé un valor agregado alproceso, tenemos como consecuencia que la calidad mejore y el tiempo de producción y el costo, se reduzcan.
El pensamiento esbelto tiene 5 principios los cuales son:
1. Definir el valor desde elpunto de vista del cliente: La mayoría de los clientes espera obtener una solución a sus problemas, no un producto o servicio.
2. Identificar la corriente de valor: Eliminar desperdicios encontrandopasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
3. Crear flujo: Hacer que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro,desde la materia prima hasta el consumidor final.
4. Producir el “jale” del cliente: Una vez hecho el flujo, se es capaz de producir por órdenes de los clientes en vez de producir basado enpronósticos de ventas a largo plazo.
5. Perseguir la perfección: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que están involucrados que añadir eficiencia...
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